[实用新型]自动清刷式除尘机构

说明书

本实用新型公开了一种自动清刷式除尘机构，包括机架和除尘转筒，机架上设有减速电机和轴承座，除尘转筒包括中心轴和连接在中心轴上的骨架，骨架上绕设有除尘滤网，减速电机的输出轴与中心轴传动连接；除尘转筒敞口一端处的机架上设有筒状的负压出风口，除尘转筒的下方设有长条形毛刷，长条形毛刷沿除尘转筒的轴线方向设置且其上端刷毛与除尘滤网的底端相压接。在除尘转筒转动的过程中，本实用新型能够利用毛刷自动将滤网上附着的灰尘和杂物清除下来，从而防止滤网堵塞。

技术领域

本实用新型涉及环保科技领域，尤其涉及一种用于风路循环系统的除尘装置。

背景技术

目前，一些工业和农业设备风路循环过程中，循环风路中带有热量，但也有灰尘和杂物，如果直接以废气的形式排出，就会浪费废气中含有大量的潜热，从而造成大量能源的浪费。通过回收废气的潜热可以降低能耗，但回收的废气中含有大量的灰尘和杂物，废气如果不经过净化直接通过废热回收系统，灰尘和杂物就会越积越多，进而降低系统的效率，甚至使系统无法工作；同时灰尘和杂物造成粉尘污染，不利于健康和环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动清刷式除尘机构，安装在废热回收系统进口前的风道上，在除尘转筒转动的过程中，利用毛刷自动将滤网上附着的灰尘和杂物清除下来，从而防止滤网堵塞。

为实现上述目的，本实用新型的自动清刷式除尘机构包括机架和除尘转筒，机架上设有减速电机和轴承座，除尘转筒包括中心轴和连接在中心轴上的骨架，骨架上绕设有除尘滤网，除尘滤网作为除尘转筒的周向侧壁；除尘转筒沿其轴向方向一端封闭一端敞口，中心轴的两端均伸出除尘转筒并连接在轴承座上，轴承座连接在机架上；

减速电机的输出轴与中心轴传动连接；除尘转筒敞口一端处的机架上设有筒状的负压出风口，负压出风口直径与除尘转筒直径相同且二者同轴线设置，负压出风口与除尘转筒相邻设置且二者之间具有间隙；伸出除尘转筒敞口端的中心轴所连接的轴承座位于负压出风口内，且该轴承座向下通过连接柱连接在机架上，连接柱穿过负压吸风口底壁并与机架相连接；

所述除尘转筒的下方设有长条形毛刷，长条形毛刷沿除尘转筒的轴线方向设置且其上端刷毛与除尘滤网的底端相压接。

所述减速电机的输出轴通过齿轮传动机构与中心轴传动连接。

除尘转筒下方的机架内以及减速电机下方的机架内设有收尘机构；收尘机构包括吸尘风机、吸尘管、吸尘箱和除尘袋，吸尘风机的出风口连接所述除尘袋，吸尘风机的进风口连接所述吸尘管；吸尘箱位于毛刷的正下方且其顶端设有长条形开口，吸尘箱顶端与除尘转筒的下端之间具有间隙；吸尘管与吸尘箱的侧壁通过法兰结构密封连通。

所述吸尘箱顶端与除尘转筒底端之间设有两道橡胶挡板，两道橡胶挡板的下端分别与吸尘箱的长条形开口的两个长边固定连接，两道橡胶挡板的上端与除尘转筒的底端之间具有间隙。

所述吸尘箱上大下小，吸尘箱的底端设有清灰门。

本实用新型整体设置在废热管路内，在不断的进风出风的过程中，除尘滤网外壁不断地附着上灰尘和杂物，同时毛刷不断将这些灰尘和杂物由除尘滤网底端刷下来，从而持续保持除尘滤网处于较为清洁的状态，防止在持续运行过程中除尘滤网发生堵塞。落下的灰尘和杂质收集在除尘袋内，防止污染环境。

使用本实用新型可以防止灰尘和杂质进入废热回收系统，长期持续工作也不会发生滤网堵塞现象，大大减少了维护成本，并节约了因维护而停机的时间，具有良好的经济效益和环保效益。

本实用新型利用毛刷的刷毛将灰尘和杂物刷下来，成本较低，更换毛刷较为方便，能够及时将灰尘和杂物从除尘滤网上刷下。

两道橡胶挡板的设置，能够防止灰尘和杂物由除尘转筒与吸尘箱之间的间隙向外溢散，保证灰尘收集效果。