[实用新型]节能热泵木材烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种节能热泵木材烘干设备，包括干燥室和主机室，主机室上部设有将主机室分隔为风腔和主机腔的第一隔板，风腔侧壁设有主机排风阀；主机腔底部设有热泵主机，热泵主机向上连接有风筒，风筒向上与风腔相连通；风筒一侧的第一隔板上设有连接风腔与主机腔的内循环风阀；主机室与干燥室共用的侧壁底部设有排湿风阀，主机腔侧壁上设有主机进风阀；干燥室上部设有将干燥室分为风机腔和干燥腔的第二隔板，风机腔内设有冷凝器和循环风机，风机腔的侧壁上设有新风风阀，排湿风阀相对侧的干燥腔侧壁上设有用于木材进出的大门。本实用新型能够通过热湿空气的废热利用以及选择内循环模式和外循环模式，达到最佳的节能效果。

技术领域

本实用新型涉及木材烘干技术领域，尤其是涉及一种木材烘干设备。

背景技术

众所周知，全国正在大力推进绿色发展、循环发展和低碳发展的发展模式，发展以改善生态和环境为主的新型工业化、农业现代化。木材烘烤加工是木材生产中的重要环节，全国现有传统燃煤木材烤房约30000座，其能耗大、污染重。这种以资源换发展的方式与当前国家的发展规划严重不符。

当前全国正在深入实施蓝天工程、碧水工程和乡村清洁工程，强力推进环保攻坚战，开展燃煤污染综合整治活动。而木材的燃煤烘干可谓是此次整治活动的行业对象之一，正面临着严峻的环保压力——不能实现绿色烘干就面临关停的局面。在当下目光齐聚环保的高压形势下，有必要发展空气源热泵替代燃煤实现木材的绿色烘干，帮助木材烘干行业破局，助力政府实现节能减排的目标。

空气源热泵干燥技术是现如今倍受世界关注的一种高新能源技术，作为资源节约和环境友好型的高新能源技术，其提升经济效益、生态效益和社会效益的成效显著。特别在木材等农特产品加工中应用广泛、前景广阔。因此，在国家大力提倡节能减排的今天，加大扶持、积极引导，大力发展热泵干燥技术，是一件利国、利民、利行业的大事，具有非常重要的现实意义。

空气源热泵干燥技术采用热泵机组作为供热装置，利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到烘干房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的烘干工艺实现物料的干燥。该技术现倍受世界推崇，潜力巨大，特别是在农产品加工中已被欧美等发达国家普遍采用。我国对于热泵干燥技术的研发始于上世纪80年代，目前，该技术已经成熟，示范效应良好，达到推广要求。

目前热泵干燥设备受热泵特点限制，在较低环境温度中热泵制热量和能效比均比较低，因为物料干燥过程不受季节、环境温度影响，一年四季均会进行干燥过程，所以在选配热泵时，经常会按照低环境温度下的热负荷进行匹配，此时热泵设备选配会很大，不但增加了干燥设备的初始投资，在低环境温度下热泵干燥设备的能效比较低，节能优势减弱，而且在环境温度较高时，热泵设备的利用率很低。另一方面，热泵干燥设备排出的热湿空气得不到有效利用，大部分热量排出到环境中，造成热量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种更为节能的热泵型木材烘干设备，通过热湿空气的废热利用以及选择内循环和外循环，达到最佳的节能效果。

为实现上述目的，本实用新型的节能热泵木材烘干设备包括干燥室和主机室，主机室上部设有第一隔板，第一隔板将主机室分隔为位于第一隔板上方的风腔和位于第一隔板下方的主机腔；风腔侧壁设有主机排风阀；主机腔底部设有热泵主机，热泵主机包括压缩机、节流阀和蒸发器；热泵主机向上连接有风筒，风筒向上与风腔相连通；风筒一侧的第一隔板上设有连接风腔与主机腔的内循环风阀；主机室与干燥室相邻并共用一侧壁，主机室与干燥室共用的侧壁底部设有排湿风阀，排湿风阀相对侧的主机腔侧壁上设有主机进风阀；

干燥室上部设有第二隔板，第二隔板前后两侧边与干燥室侧壁相连接，第二隔板左右两侧边与干燥室侧壁之间均具有用于通风的间隙；第二隔板将干燥室分为位于上部的风机腔和位于下部的干燥腔；风机腔内设有冷凝器和循环风机，风机腔的侧壁上设有新风风阀，排湿风阀连接干燥腔与主机腔；热泵主机和冷凝器通过制冷剂管路相连并组成热泵系统；