[实用新型]大包覆力产品模具顶出结构

说明书

本实用新型属于注塑模具领域，涉及一种大包覆力产品模具顶出结构，包括B板、上顶针板、下顶针板、顶杆和制动销，下顶针板的下表面开设有相连通的第一凹槽和第二凹槽，其内共同设有一翘板，翘板的一端位于第一凹槽内且与顶杆的固定端转动连接，翘板的另一端位于第二凹槽内且安装制动销的固定端，翘板的中部设有转轴销。顶杆一次顶出后制动销与B板相抵，藉由翘板转动，带动顶杆再次顶出，实现二次顶出，进而易于取出大包覆力的产品。翘板上设计有防止复位时转动过度的限位结构；还将垃圾钉的功能与翘板整合为一体，整体结构更为精简。本实用新型较传统的二次顶出安全可靠，加工简单，加工成本低廉。

技术领域

本实用新型属于注塑模具领域，涉及一种大包覆力产品模具顶出结构。

背景技术

由于鲨鱼鳍产品造型包裹面积过多，使得产品在注塑成型冷却后难以取件，降低了产能，使得劳动强度增大，产品不良率升高。因而需要改变模具顶出结构来适应产品的顶出，便于取件。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种大包覆力产品模具顶出结构。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：大包覆力产品模具顶出结构，包括B板、上顶针板、下顶针板、顶杆和制动销，下顶针板上安装顶杆的固定端和制动销的固定端，顶杆的顶出端向上依次穿过下顶针板、上顶针板、上顶针板和B板之间的空间后位于B板的模仁内，制动销的制动端向上依次穿过下顶针板和上顶针板后位于上顶针板和B板之间的空间内，下顶针板的下表面开设有相连通的第一凹槽和第二凹槽，顶杆的固定端位于第一凹槽内，制动销的固定端位于第二凹槽内，第一凹槽和第二凹槽内共同设有一翘板，翘板的一端位于第一凹槽内且通过一顶杆转轴与顶杆的固定端转动连接，顶杆的固定端的上表面到第一凹槽的槽底面之间具有间距，翘板的另一端位于第二凹槽内，翘板的另一端上表面开设有卡槽，制动销的固定端卡入该卡槽内，翘板的中部设有转轴销，转轴销位于第二凹槽内且安装于下顶针板上。

进一步地，所述第一凹槽的深度小于第二凹槽的深度，翘板上形成限位凸起，该限位凸起对应第二凹槽的邻接第一凹槽槽底面和第二凹槽槽底面的槽壁面。

进一步地，所述翘板底部形成低于下顶针板下表面的挡块凸起。

本实用新型的有益效果：采用中部设转动销的翘班，一端连接顶杆，另一端连接制动销，顶杆一次顶出后制动销与B板相抵，藉由翘板转动，带动顶杆再次顶出，实现二次顶出，进而易于取出大包覆力的产品；翘板上设计有防止复位时转动过度的限位结构；还将垃圾钉的功能与翘板整合为一体，整体结构更为精简。本实用新型较传统的二次顶出安全可靠，加工简单，加工成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中部件标号如下：

1 B板、2上顶针板、3下顶针板、4顶杆、5制动销、6第一凹槽、7第二凹槽、8翘板、81限位凸起、82挡块凸起、9顶杆转轴、10转轴销、11槽壁面。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。