[实用新型]用于边坡支护的格构梁模板固定器及格构梁模板支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种用于边坡支护的格构梁模板固定器及格构梁模板支撑结构，所述固定器由一横杆和垂直固定在横杆同一侧的两根压杆、两根斜侧组成。格构梁模板支撑结构，包括呈格状分布的模板组，每个模板组均包括有两个相对设置的侧模，在每块侧模的外侧均固定有两根木方，在每个模板组上均间隔插有多个固定器，所述固定器的压杆与木方紧贴，且压杆的长度与侧模的高度相等侧模的高度。本实用新型得到的用于边坡支护的格构梁模板固定器及格构梁模板支撑结构采用固定器插在两侧模外，夹紧侧模的方式，代替了原有的木方固定方式，不但能够有效地减少木方的浪费，且模板的固定和稳固效果极佳。

技术领域

本实用新型涉及一种边坡支护施工技术领域，具体涉及一种用于边坡支护的格构梁模板固定器及格构梁模板支撑结构。

背景技术

在边坡或基坑支护施工中，经常遇见格构梁式支护，即紧贴坡面做钢筋混凝土梁柱。常规做法都是在钢筋笼绑扎结束后，在绑扎好的钢筋笼左右两侧进行木模板或钢模板的搭设。在支设木模板时，需根据梁的尺寸大小及绑扎好的钢筋笼离破面高度的不同截好模板，并在每块模板外侧固定有用于固定和连接模板的木方，在两相对侧模之间以及两相交的侧模之间设置木方（如图1所示），分别用于拉紧和顶紧模板，防止模板爆模。采用上述方式拉紧和顶紧模板，存在如下技术问题：1、在边坡上，不方便木工对模板进行支撑，操作不便；2、两侧模板支撑体系及上部对拉体系都要使用钉子进行连接，时间一久对模板有损伤，不利于进一步周转使用；3、浪费木方，在木方尺寸不符的情况下，往往需要切割一条完整的木方，且木方用量较大；4、外侧支撑体系的支撑点不易寻找。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：现有的边坡格构梁模板的两侧模上和相交侧模之间均通过设置木方来防止爆模。但，木方浪费严重，且不便操作，同时，还不能重复利用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于边坡支护的格构梁模板固定器，其特征在于，所述固定器由一横杆和垂直固定在横杆同一侧的两根压杆组成。使用时，只需将固定器插在侧模外侧即可，其操作步骤简单。且固定器的结构简单，制作成本低，同时，不需与模板固定，方便拆卸和安装，可重复利用。

进一步的，两根压杆均固定在横杆中部，且压杆对称设置在横杆上，每根压杆的底端与横杆的末端之间均固定安装有一斜向连接杆。设置斜向连接杆后，斜向连接杆与横杆和压杆形成一个直角三角形，而三角形是最为稳固的形状，故在设置斜向连接杆后，整个固定器的结构更为稳固，强度更高，在浇筑混凝土后，不会因为混凝土的推力而产生变形。

进一步的，所述横杆、压杆和斜向连接杆均采用钢筋制成，横杆与压杆之间、斜向连接杆与横杆和压杆之间均通过焊接固定。现场的废旧钢筋很多，是工地上最为常见的材料，且固定和连接方式也较为简单，同时，强度还很高。因此，可降低固定器的制作成本。

一种格构梁模板支撑结构，包括呈格状分布的模板组，每个模板组均包括有两个相对设置的侧模，在每块侧模的外侧均固定有两根木方，其特征在于，在每个模板组上均间隔插有多个固定器，所述固定器的压杆与木方紧贴，且压杆的长度与侧模的高度相等或小于侧模的高度。在每个模板组上插入多个固定器后，固定器中的两个压杆将两侧模向中间挤压，从而拉紧和加固了两侧模，可有效避免爆模现象的发生。同时，由于采用上述固定器后，模板的稳固性达到最佳，所以，都不用在两相交的侧模之间支设木方了，减少了很多施工量，能有效的提高施工效率。另外，采用固定器代替木方进行固定，不但操作时更加方便，且固定器拆不易损坏，卸还很方便，能够重复利用。

进一步的，相邻固定器之间的间距为0.8-1.2m，每一个格状模板上至少插有三个固定器。固定器之间如距离太远会对模板的夹紧效果产生，而布置过密后，又会增加施工人员的工作量，上述标准是施工过程中所采用的最优方式。

与现有技术相比，本实用新型得到的用于边坡支护的格构梁模板固定器及格构梁模板支撑结构具有如下优点：