[实用新型]用于铁精粉给料的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铁精粉给料的装置，包括料仓，料仓上部设置着自动下料篦，铁精粉料仓相对的两侧内壁上分别设置着振打板，振打板电机位于料仓外侧，料仓下口设置着手动插板阀，手动插板阀下设置着重型胶带给料机，重型胶带给料机出料口下设置着受料胶带机。该装置投资较少，检修方便，自动化程度高，料仓不易堵塞粘料。

技术领域

本实用新型涉及一种用于铁精粉给料的装置。

背景技术

目前常规设置铁精粉给料装置采用料仓上部设置格栅阻挡大块物料进入料仓，料仓下部采用圆盘给料机给料，当铁精粉粘接造成下料堵塞时，启动仓壁振打器进行振打后下料。该给料装置存在以下问题：1）料仓顶部设置格栅，大块物料堆积在格栅处需要人工清理。操作不便并存在安全隐患。2）料仓仓壁设置振打器，含水率大的铁精粉容易粘接，振打效果不好。容易造成积料，需人工处理。3）矿仓下口设置圆盘给料机，同样的给料能力，设备直径大，高度较高，因料仓给料装置一般在地下布置，必须加深地下建筑的高度和宽度，工程投资较高，圆盘给料设备位于仓下，而驱动在圆盘下部，检修维护较为困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于铁精粉给料的装置，该装置投资较少，检修方便，自动化程度高，料仓不易堵塞粘料。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于铁精粉给料的装置，包括料仓，料仓上部设置着自动下料篦，铁精粉料仓相对的两侧内壁上分别设置着振打板，振打板电机位于料仓外侧，料仓下口设置着手动插板阀，手动插板阀下设置着重型胶带给料机，重型胶带给料机出料口下设置着受料胶带机。

本实用新型仓顶设置自动下料篦，不需人工在仓顶清理。降低工人劳动强度并减少了安全隐患。常规振打器直接作用于仓壁，铁精粉粘接时反而容易振死，振打板安装独立在仓壁内，对铁精粉的振打效果很好，可以解决粘料堆料问题。料仓下口设置手动插板检修阀门，检修维护方便。与圆盘给料机相比，重型胶带给料机体积大幅减小，重量轻，大幅降低地下建筑物的宽度和深度，降低投资费用。重型胶带给料机给料能力大，增加变频驱动可以调节给料量，增加称重装置后可以满足多仓混合配料。适用面比圆盘给料机更大。圆盘给料机布置只能是一种方式，而重型胶带给料机可顺向布置，垂直布置，斜角度布置，还可以加长设备长度，布置方式更为灵活。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型垂直布置示意图。

图中1-自动下料篦、2-振打板电机、3-手动插板阀、4-重型带式给料机、5-受料胶带机、6-料仓、7-振打板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

如图1所示，一种用于铁精粉给料的装置，包括料仓6，料仓6上部设置着自动下料篦1，铁精粉料仓6相对的两侧内壁上分别设置着振打板7，振打板电机2位于料仓外侧，料仓下口设置着手动插板阀3，手动插板阀3下设置着重型胶带给料机4，重型胶带给料机4出料口下设置着受料胶带机5。

所述自动下料篦1可将大块物料通过推料装置推出仓顶外侧。

所述振打板7可根据不同仓型设计为不同尺寸，独立设置在料仓内壁。

所述手动插板检修阀门3正常生产时全开，在下部设备检修时关闭。

所述重型胶带给料机4，可采用带有变频调速电机的驱动装置，可根据生产需要调整重型胶带给料机给料速度，从而控制给料量。