[实用新型]棒线加热炉进钢处缓冲挡砖

说明书

本实用新型属于棒线加热炉进钢处缓冲挡砖的改进，特别是一种棒线加热炉进钢处缓冲挡砖，中心具有通孔的扁正方形缓冲挡砖沿水平中心线和铅垂中心线进行剖分，其剖分1/4预制件的结构为位于1/4圆柱凹面两侧的水平面和铅垂面上分别横向设置着凸棱和凹槽，凸棱与凹槽相配合。本实用新型结构合理，可以有效缓冲挡板和炉墙之间作用力减少对炉墙的震动，减少预制件轴向和侧向窜动，提高密封性，减少漏火现象，降低能耗，可在不拆装缓冲挡板的情况下对预制件进行单独更换。

技术领域

本实用新型属于棒线加热炉进钢处缓冲挡砖的改进，特别是一种棒线加热炉进钢处缓冲挡砖。

背景技术

1.高铝砖密度大，缓冲挡板轴向和侧向窜动对预制件和炉墙的震动大，高铝浇注料密度为2.3g/cm3，单个质量大，缓冲挡板受冲击大，缓冲挡板轴向和侧向窜动对预制件和炉墙的震动大。

2.原设计未考虑辊轴窜动，未设计卡槽，预制件左右窜动较大，上下对卡经常错位导致密封不严，造成挡板与预制件及炉体密封处漏火。

3.原设计为上下两块，更换必须同步拆装缓冲挡板才可安装，安装不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒线加热炉进钢处缓冲挡砖，其结构合理，可以有效缓冲挡板和炉墙之间作用力减少对炉墙的震动，减少预制件轴向和侧向窜动，提高密封性，减少漏火现象，降低能耗，可在不拆装缓冲挡板的情况下对预制件进行单独更换。

本实用新型的目的是这样实现的：一种棒线加热炉进钢处缓冲挡砖，中心具有通孔的扁正方形缓冲挡砖沿水平中心线和铅垂中心线进行剖分，其剖分1/4预制件的结构为位于1/4圆柱凹面两侧的水平面和铅垂面上分别横向设置着凸棱和凹槽，凸棱与凹槽相配合。

主要设计内容如下：

1、更换材料为硅酸铝纤维模块，可有效缓冲挡板和炉墙之间作用力减少对炉墙的震动。

2、由原来两块对装设计改为四块对卡设计。

3、每块均增加卡槽设计，减少预制件轴向及左右窜动。

改进效果

1、更换材料为硅酸铝纤维模块，有效缓冲挡板和炉墙之间作用力减少对炉墙的震动。

2、上下左右均增加卡槽设计，减少预制件轴向和侧向窜动，提高密封性，减少漏火现象，降低能耗。

3、可在不拆装缓冲挡板的情况下对预制件进行单独更换。

本实用新型结构合理，有效缓冲了挡板和炉墙之间作用力减少对炉墙的震动，减少了预制件轴向和侧向窜动，提高了密封性，减少了漏火现象，降低了能耗，在不拆装缓冲挡板的情况下对预制件进行单独更换。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型立体结构示意图，图2为1/4预制件的立体结构示意图。

具体实施方式

一种棒线加热炉进钢处缓冲挡砖，如图1、图2所示，中心具有通孔的扁正方形缓冲挡砖沿水平中心线和铅垂中心线进行剖分，其剖分1/4预制件1的结构为位于1/4圆柱凹面2两侧的水平面和铅垂面上分别横向设置着凸棱3和凹槽4，凸棱3与凹槽4相配合。凸棱3横截面的形状为半圆形或棱柱形。缓冲挡砖由硅酸铝纤维模块构成。