[实用新型]一种用于光缆生产中的光缆护套冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种用于光缆生产中的光缆护套冷却装置，包括长方体结构的箱体，箱体中间设置有腰型结构的隔离体，隔离体一侧的腔体中设置有第一导向轮、另一侧的腔体中设置有第二导向轮，第一导向轮所在一侧的箱体上设置有进线孔，第二导向轮所在一侧的箱体上设置有出线孔，第二导向轮所在一侧的箱体底部设置有分流出水口且在箱体内壁上设置有挡流板，第一导向轮所在一侧的箱体底部设置有分流入水口，所述的分流出水口通过管道依次连接有过滤器、冷却器和循环水泵，循环水泵通过管道连接所述的分流入水口；所述的第一导向轮和第二导向轮均采用中间轮槽直径小于两侧轮槽直径的三轮槽导向轮。本实用新型冷却效果好，结构简单。

技术领域

本实用新型属于光缆生产技术领域，具体涉及一种用于光缆生产中的光缆护套冷却装置。

背景技术

光缆生产过程中，前期主要步骤包括光缆放线、油膏填充，接着通过挤塑机挤塑成型，形成光缆护套，然后需要经过水冷槽进行水冷。现有的水冷槽为单一槽体结构，光缆护套经过水冷槽时，冷却时间有限，导致光缆护套无法达到想要的冷却效果，目前，为了使得光缆护套在水冷槽中停留足够多的时间，通常是增加了多个水冷槽，保证光缆护套具有足够多的冷却时间。但是，这种做法存在槽体多，占地面积大，而且水槽多，耗水量较大，冷却水清理不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提供一种用于光缆生产中的光缆护套冷却装置，在不增加冷却槽的前提下，实现了光缆护套的长时间冷却，且耗水量小，水容易清理。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于光缆生产中的光缆护套冷却装置，包括长方体结构的箱体，箱体中间设置有腰型结构的隔离体，隔离体一侧的腔体中设置有第一导向轮、另一侧的腔体中设置有第二导向轮，第一导向轮所在一侧的箱体上设置有进线孔，第二导向轮所在一侧的箱体上设置有出线孔，第二导向轮所在一侧的箱体底部设置有分流出水口且在箱体内壁上设置有用于将部分水流分入分流出水口的挡流板，第一导向轮所在一侧的箱体底部设置有分流入水口，所述的分流出水口通过管道依次连接有过滤器、冷却器和循环水泵，循环水泵通过管道连接所述的分流入水口；

所述的第一导向轮和第二导向轮均采用中间轮槽直径小于两侧轮槽直径的三轮槽导向轮。

优选地，所述的挡流板采用能够增大水流分流角度的倾斜式结构。

进一步优选地，所述的挡流板与箱体内壁采用可调节角度的转动式连接结构。

优选地，所述的箱体上还设置有用于向箱体内补水的浮球液位开关。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的用于光缆生产中的光缆护套冷却装置，采用腰型结构的水冷腔体，能够有效节约用水，冷却水在水冷腔体中会形成沿腔体的环流，并通过在箱体上设置有分流出水口以及挡流板，能够将部分水分入到分流管道中，通过过滤器过滤，有效提高水中含有的杂质，进而提高光缆护套表面质量，通过设置有冷却器能够将水进行冷却，避免水温提高而影响光缆互通的冷却效果；本实用新型的导向轮均采用轮槽结构的导向轮，并且中间轮槽要比两侧的小，这样能够使得缠绕的导向轮上的光缆不会处于同一水平面，这样能够有效提高光缆护套的冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型的光缆护套冷却装置的结构示意图。

图2是本实用新型的导向轮的俯视图。

附图标记：1-箱体，2-浮球液位开关，3-进线孔，4-第一导向轮，5-隔离体，6-挡流板，7-出线孔，8-分流入水口，9-过滤器，10-冷却器，11-循环水泵，12-分流出水口，13-第二导向轮。

具体实施方式