[实用新型]一种工件内腔表面质量检测装置

说明书

本实用新型公开了一种工件内腔表面质量检测装置，包括工件夹持机构和检测机构，所述检测机构包括支架、摄像头和与摄像头信号连接的显示器，工件夹持机构包括工作台架和位于工作台架顶部的工件胎具。该装置，能够清晰地观察工件内腔表面的质量状况，而且检测速度快，效率高，能够很好地满足工业化大规模产品生产质量检测的需要。

技术领域

本实用新型属于机械加工质量检验技术领域，特别涉及一种工件内腔表面质量检测装置。

背景技术

在机械生产过程中，许多壳体类、管套类工件内腔表面质量有着比较严格的要求，特别是用于高速流体流通部位的表面质量，比如汽车用涡轮增压器壳体涡流室，其内表面若存在有裂纹、凹陷或凸起等瑕疵，则会严重影响增压器的正常工作。机械领域内，工件表面质量的检查通常采用目测的方式，但如所述涡流室的内表面属于不可见部位，目测的方式无法检查。故而，目前大都采用射线探伤的方法有涡轮室外部进行，这种方式不仅费时费事，检测结果分析比较麻烦，不能满足大规模生产的要求，而且对检查操作者人体带来伤害。这些问题一直困扰着汽车部件生产企业，迄今尚无较为理想的解决技术。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述缺陷，提供一种结构简单，能够可靠地保证工件检测质量，提高检测效率的工件内腔表面质量检测装置。

实现上述目的所采取的技术方案是：一种工件内腔表面质量检测装置，包括工件夹持机构和检测机构，所述检测机构包括支架、摄像头和与摄像头信号连接的显示器，工件夹持机构包括工作台架和位于工作台架顶部的工件胎具。

所述工件胎具设置旋转机构。

所述支架上设置连接杆和与之铰接的U形支杆，U形支杆的自由端与摄像头连接。

所述摄像头采用红外线摄像头。

所述连接杆通过伸缩液缸连接有支杆，支杆的自由端与摄像头连接。

本实用新型的主要优点是：

1）本实用新型的工件内腔表面质量检测装置，采用摄像头与显示器配合，能够清晰地观察工件内腔表面的质量状况，而且检测速度快，效率高，能够很好地满足工业化大规模产品生产质量检测的需要。

2）该装置适用于各种壳体类、管套类工件内腔或深孔表面质量的检测，具有结构简单，投资少，操作简便，安全可靠等优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例一

如图1所示，本实用新型的工件内腔表面质量检测装置，包括工件夹持机构和检测机构，所述检测机构包括支架8、摄像头4和与摄像头4信号连接的显示器7，所述支架8上可设置连接杆6和与之铰接的U形支杆5a，U形支杆5a的自由端与摄像头4连接，显示器7可置于支架8上。所述摄像头4可采用红外线摄像头，便于在较暗的腔体内清晰地观察其表面情况。工件夹持机构包括工作台架1和位于工作台架1顶部的工件胎具2a，工件胎具2a可根据待检测工件3a的形体结构设计，比如采用芯胎式工件胎具或凹模式工件芯胎。根据检测部位的不同，工件胎具2a可位于工作台架1的台面上，可以与工作台架1固定连接，也可活动连接。若检测环形内腔3a-1时还可在工件胎具2a上设置旋转机构，具体可在工作台架1台板的底部连接一伺服电机9，该伺服电机9通过主轴与工件胎具2a连接。当然，也可采用手摇式旋转机构(图中未示），只需在工件胎具2a下部通过传动副连接以摇动手柄即可。