[实用新型]一种新型回转窑

说明书

本实用新型公开了一种新型回转窑，包括回转窑本体，回转窑本体的下料管与电弧炉的进料口直接连接，回转窑本体安装在底座上，由动力装置驱动转动，包括由窑筒和设在该窑筒两端的进料端和出料端构成，窑筒内壁上设有螺旋盘绕的凸块，底座上还架设有半包围回转窑本体外围上半部的集热罩，内置“S”形盘绕的集热水管。本实用新型回转窑本体倾斜设置在电弧炉进口侧边，其下料管与电弧炉的进料口直接连接，烧制好的结块直接进入电弧炉冶炼，减少运送环节，有效利用热能源；物料在窑筒内煅烧并随之旋转前进，窑筒内壁上螺旋盘绕的凸块与物料碰撞防止物料粘附内壁；回转窑本体外围上半部的集热罩，有效减少热损失，大幅提高热利用率。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域，具体涉及一种新型回转窑。

背景技术

含镍物料通常利用电炉进行熔炼，在电炉熔炼之前需要使用回转窑进行焙烧，以脱去其中的水分，传统的回转窑对含镍物料焙烧时，冷的含镍物料在煅烧过程中容易粘附在窑体内壁上，焙烧料的脱水效果差；从回转窑排出的热焙烧物料通常需要冷却后再送到电炉熔炼，没有利用焙烧物料的热量，后续电炉电耗增加，不够节能；而且回转窑生产过程产生的大量热量得不到有效利用，能量浪费严重。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供一种新型回转窑，目的在于降低物料煅烧过程中粘附窑体内壁的情况，实现一种新型回转窑有效减少热损失，大幅提高热利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型回转窑，包括回转窑本体，其特征在于：所述回转窑本体倾斜设置在电弧炉进口侧边，回转窑本体的下料管与电弧炉的进料口直接连接，所述回转窑本体安装在底座上，由动力装置驱动转动，包括由窑筒和设在该窑筒两端的进料端和出料端构成，所述窑筒内壁上设有螺旋盘绕的凸块，所述底座上还架设有半包围回转窑本体外围上半部的集热罩，所述集热罩为圆弧形，内置“S”形盘绕的集热水管，所述集热水管包括进水口和出水口。

所述窑筒的进料端上设有抽风口，所述抽风口与抽风室连通。

所述窑筒的出料端设有向回转窑本体内喷入燃料的燃料喷入口和用于鼓风机向回转窑本体内鼓送空气的进风口。

所述凸块呈半球形。

所述集热罩外侧设有保温棉。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构设计合理，使用效果突出，回转窑本体倾斜设置在电弧炉进口侧边，其下料管与电弧炉的进料口直接连接，烧制好的结块直接进入电弧炉冶炼，减少运送环节，有效利用热能源；物料在窑筒内煅烧并随之旋转前进，窑筒内壁上螺旋盘绕的凸块与物料碰撞防止物料粘附内壁；回转窑本体外围上半部的集热罩，有效减少热损失，大幅提高热利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型集热罩结构示意图主视图。

图3为本实用新型集热罩结构示意图俯视图。

标号说明：

1、回转窑本体；2、电弧炉；3、下料管；4、底座；5、窑筒；6、出料端；7、凸块；8、集热罩；9、集热水管；10、进水口；11、出水口；12、燃料喷入口；13、鼓风机；14、进风口。

具体实施方式