[实用新型]一种网状耐磨层焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种网状耐磨层焊接装置，包括网状耐磨层和焊接控制模块，所述焊接控制模块包括控制器、传感器组、摄像头和焊枪，所述传感器组包括用于检测焊接电流的电流传感器、用于检测焊接电压的电压传感器、用于检测焊接速度的速度传感器和用于检测焊枪旋转角度的角度传感器，以及第一限位开关和第二限位开关，所述控制器的输出端接有第一电机和第二电机，所述网状耐磨层包括多条呈平行布设的耐磨丝，所述耐磨丝与待焊接部件边缘之间的夹角为45°，所述网状耐磨层中均匀设置多个方形孔。本实用新型结构简单，完成耐磨层的自动焊接，减少劳动强度，且形成45°网状耐磨层，提高耐磨层的耐磨性和稳定性。

技术领域

本实用新型属于采煤机耐磨层技术领域，具体涉及一种网状耐磨层焊接装置。

背景技术

随着科技的快速发展，自动焊接已广泛应用于现代化工业制造行业，耐磨层的焊接在矿山机械上广泛应用。目前采煤机箱体、牵引部等部件底部都需要耐磨层，然而现有耐磨层的焊接都是人工进行焊接，耐磨层焊接强度大，工作人员长时间焊接会产生重金属气体，从而对工作人员人体造成伤害；且人工长时间焊接耐磨层存在质量不稳定、外观质量较差等问题；最后，现有耐磨层一般为块状耐磨层或者田字形耐磨层，焊接块状耐磨层焊丝浪费情况较严重，焊接田字形耐磨层比较省焊丝，但耐磨层X轴、Y轴方向受力时阻力较大，导致耐磨层在X轴、Y轴方向受力时磨损较严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种网状耐磨层焊接装置，其结构简单，设计合理，完成耐磨层的自动焊接，减少劳动强度，且形成45°网状耐磨层，提高耐磨层的耐磨性和稳定性，实用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种网状耐磨层焊接装置，其特征在于：包括设置在待焊接部件表面的网状耐磨层和对所述网状耐磨层焊接进行控制的焊接控制模块，所述焊接控制模块包括控制器、传感器组、摄像头和焊枪，所述传感器组包括用于检测焊接电流的电流传感器、用于检测焊接电压的电压传感器、用于检测焊接速度的速度传感器和用于检测焊枪旋转角度的角度传感器，以及对焊枪起止位置进行限位的第一限位开关和第二限位开关，所述控制器的输出端接有用于控制焊枪移动的第一电机和用于控制焊枪旋转的第二电机，所述网状耐磨层包括多条呈平行布设的耐磨丝，所述耐磨丝与待焊接部件边缘之间的夹角为45°，所述网状耐磨层中均匀设置多个方形孔。

上述的一种网状耐磨层焊接装置，其特征在于：所述焊接控制模块还包括显示模块，所述显示模块与控制器相接。

上述的一种网状耐磨层焊接装置，其特征在于：所述焊接控制模块还包括报警模块，所述报警模块与控制器相接。

上述的一种网状耐磨层焊接装置，其特征在于：所述焊接控制模块还包括参数设定模块，所述参数设定模块与控制器的输入端相接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型设计合理，结构简单，设计合理。

2、本实用新型通过设置电流传感器、电压传感器、速度传感器分别焊接电流、焊接电压和焊接速度进行检测，以使焊接电流、焊接电压和焊接速度符合设定值，提高耐磨层与带焊接部件间的熔合性，以使耐磨层与带焊接部件熔合为一个整体，提高耐磨层与带焊接部件之间的附着力，且保证耐磨层焊接均匀，提高焊接质量和耐磨性。

3、本实用新型通过设置角度传感器对焊枪的旋转角度进行检测，以以使焊接的耐磨丝与待焊接部件边缘之间的夹角呈45°，实现焊接角度的控制，便于耐磨层焊接，且焊接效率高。

4、本实用新型通过设置第一限位开关和第二限位开关，对焊枪的起止位置进行限定，使焊枪定位准确，保证焊接准确。