[实用新型]三维自由弯曲成形工艺所需的新型弯曲模有效
申请号: | 201721630320.0 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN207615432U | 公开(公告)日: | 2018-07-17 |
发明(设计)人: | 郭训忠;熊昊;马燕楠;陈继炤;方江平 | 申请(专利权)人: | 南京昌航智能装备有限公司 |
主分类号: | B21D7/08 | 分类号: | B21D7/08;B21D7/16;B21D37/10;B21D37/18 |
代理公司: | 南京源古知识产权代理事务所(普通合伙) 32300 | 代理人: | 马晓辉 |
地址: | 210000 江苏省南京市南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连接段 外球体 成形工艺 自由弯曲 弯曲模 嵌体 硬质 管材弯曲成形 三维 导向机构 球面接触 球面轴承 注油孔 难变形材料 适量润滑油 运动稳定性 过盈配合 机构装配 螺纹连接 平动位移 生产效率 弯曲变形 管材 球体 成形 生产成本 转动 配合 | ||
1.一种三维自由弯曲成形工艺所需的新型弯曲模,其特征在于:
包括内部中空的外球体、硬质嵌体;
外球体两端剖切,容管材通过,硬质嵌体过盈配合安装于外球体内,硬质嵌体内部中空构成管材通道。
2.根据权利要求1所述的三维自由弯曲成形工艺所需的新型弯曲模,其特征在于:
弯曲模上设有注油孔,注油孔与管材通道相通。
3.根据权利要求1所述的三维自由弯曲成形工艺所需的新型弯曲模,其特征在于:
外球体末端安装尾部连接段,外球体与尾部连接段之间设注油孔,管材通道最窄处即为通道口,管材通道的内径由通道口向注油孔方向逐渐增大。
4.根据权利要求3所述的三维自由弯曲成形工艺所需的新型弯曲模,其特征在于:
通道口的位置向管材通道出口方向偏离外球体的球心。
5.根据权利要求4所述的三维自由弯曲成形工艺所需的新型弯曲模,其特征在于:
外球体球面配合球面轴承,外球体的球心通过球面轴承的中线;
尾部连接段与外球体螺纹连接,内部中空安装管材导向机构,尾部连接段与导向机构球面接触,尾部连接段的内部球形包络曲面能够保证始终与导向机构外球面相切,并且相切线封闭;
弯曲模与球面轴承、导向机构的球面连接满足弯曲模在平动位移的同时发生转动运动并且转动角度可控。
6.根据权利要求1-5任一项所述的三维自由弯曲成形工艺所需的新型弯曲模,其特征在于:
弯曲模的理论最大位移行程位0.7倍的管材外径,最大偏转角度为30°。
7.根据权利要求1-5任一项所述的三维自由弯曲成形工艺所需的新型弯曲模,其特征在于:
硬质嵌体为陶瓷基复合材料或钨钴合金加工而成的硬质嵌体,硬质嵌体的旋转轴线与管材的轴线重合。
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