[实用新型]一种用于激光拼焊板的吊装组件

说明书

本实用新型属于拼焊板运输领域，具体涉及一种用于激光拼焊板的吊装组件。包括底座、悬挂组件、固定组件，其中所述底座由多根连接杆可拆卸连接，多根连接杆首尾相连形成多边形，在相邻连接杆连接处均分别设置固定组件，所述悬挂组件一端悬挂在底座上方、另一端与底座相连。本实用新型的吊装组件结构简单实用，使用方便灵活，便于拆卸和组装，减少激光拼焊板左右件搬运定位操作，提高作业效率。

技术领域

本实用新型属于拼焊板运输领域，具体涉及一种用于激光拼焊板的吊装组件。

背景技术

目前，对于激光拼焊板左右件使用叉车定位摆放在钢制料架上，在汽车厂冲压生产，提高汽车厂冲压生产效率。但是在叉车定位摆放期间，需转动方向盘调整激光拼焊板左右件方向与钢制料架保持平行，通过叉车前进、后退调整激光拼焊板左右件与钢制料架的前后距离，叉车左右移动叉齿调整激光拼焊板左右件与钢制料架的左右距离，实现激光拼焊板准确定位摆放至钢制料架上，调整定位难度较大、作业时间较长，影响摆放定位作业效率。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于激光拼焊板的吊装组件，减少激光拼焊板左右件搬运定位操作，提高作业效率的激光拼焊板左右件专用吊索具。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种用于激光拼焊板的吊装组件，其特殊之处在于：包括底座、悬挂组件、固定组件，其中所述底座由多根连接杆1可拆卸连接，多根连接杆1首尾相连形成多边形，在相邻连接杆1连接处均分别设置固定组件，所述悬挂组件一端悬挂在底座上方、另一端与底座相连。

进一步地，所述底座为多根连接杆1形成的双层结构，所述多边形为四边形，其中在底层平行设置有两根连接杆1，在与底层两根连接杆1垂直的上层平行放置另两根连接杆1。

进一步地，所述固定组件包括连接件，所述连接件包括固定板3、多个耳片4；其中，固定板3的边缘与每个耳片4的边缘固定连接，且其中一对相互平行的耳片4向固定板3的一侧弯折，另一对相互平行的耳片4向固定板3的另一侧弯折。

进一步地，所述固定组件还包括固定杆6，所述连接件的一对耳片4通过固定杆6与底座的底层固定，另一对耳片4通过固定杆6和底座的上层固定。

进一步地，所述耳片4上设置有耳孔5，所述连接杆1上等间距设置有多个插孔2，每对耳孔5与相应底层或上层的插孔2相对应，固定杆6依次贯穿耳孔5、插孔2将底座的底层与上层相固定。

进一步地，所述悬挂组件包括链条7、吊环8，底座的底层相对两侧分别设置有链条7，每根链条7穿设底层相应侧的两根连接杆1底部，顶端固定在吊环8上。

进一步地，所述固定杆6为插销或螺栓。

本实用新型与现有技术相比，其有益之处在于：本实用新型的吊装组件结构简单实用，使用方便灵活，便于拆卸和组装，减少激光拼焊板左右件搬运定位操作，提高作业效率。本实用新型由带插孔的方钢管、带耳孔的双向连接件、插销、悬吊组件构成。带插孔的方钢管上有多个相同间距的插孔，便于带耳孔的双向连接件根据放置激光拼焊板的木质托架与钢制料架穿齿尺寸，自由调整距离，可以保证激光拼焊板左右件在木质托架搬运至钢制料架的托盘上，顺利将带插孔的方钢管从钢制料架中取出。带耳孔的双向连接件可以搭接上下两根不同方向的带插孔的方钢管，由插销连接锁紧，形成前后、左右两个方向相互支撑的方钢管底座，保证方钢管底座不易变形、散落，提高板料搬运定位的安全性。插销能够自由穿梭于方钢管与连接件插孔中，保证激光拼焊板搬运定位完成后顺利拆分进行再次组装吊运。吊装组件作为专用吊索具可以根据行车主钩的转动，自由调整激光拼焊板左右件定位距离，减少定位准确性，提高搬运定位作业效率。

附图说明

图1为本实用新型连接杆的结构示意图；

图2为本实用新型连接件的结构示意图；