[实用新型]枕梁中心孔定位装置

说明书

枕梁中心孔定位装置属于枕梁中心孔机加工辅助定位装置领域，其包括矩形的盖板、定心基准轴和两个把手，所述定心基准轴固连于盖板下端面的中心，两个把手平行且对称地固连于盖板的上端面；所述盖板的上端面中心设有定心圆孔，定心圆孔位于定心基准轴的轴线上。利用本实用新型的定位装置完成枕梁中心孔定位作业，能够大幅简化操作步骤完全免除旧有方法中寻找多个机床计算坐标点以及进行一步计算的繁琐过程，避免了计算失误和情绪因素干扰等人为误差的发生，并彻底克服了原方法对工人的颈椎和眼睛的伤害。操作时间由原来的40分钟降为5分钟，作业效率获得显著提升。

技术领域

本实用新型属于枕梁中心孔机加工辅助定位装置领域，具体涉及一种枕梁中心孔定位装置。

背景技术

如图1所示，轨道车辆转向架枕梁4需开设精度较高Φ90mm的枕梁中心孔，其直径尺寸为84.3mm，公差范围是0.05mm～0.104mm，在枕梁4机加工时，需要准确找到该枕梁中心孔的圆心坐标，该圆心坐标就是枕梁4上预钻的Φ84.3mm枕梁中心工艺孔4-1的圆心坐标。

现有找准该中心工艺孔的圆心坐标的方法是：操作者利用机床上的中心钻作为定位探针，并采用探针头接触停靠的方式，寻找枕梁中心工艺孔4-1内径侧壁上呈矩形分布的4个点的机床坐标，在寻找每个点机床坐标时，工人需要趴在枕梁上通过肉眼观察来调整中心钻的位置，使其侧壁圆柱面紧贴在枕梁中心工艺孔4-1的内径侧壁上，然后再将此时中心钻5在机床中的坐标记录下来。用这种方法找到并记录下枕梁中心工艺孔4-1内径圆周上4个点的机床坐标后，工人需要将两个点的机床横坐标位置相加除二作为枕梁中心孔圆心的机床钻孔加工横坐标，再将另外两个点的机床纵坐标位置相加除二作为中心孔圆心的机床钻孔加工纵坐标。

这种测绘枕梁中心工艺孔4-1圆心的传统方法操作繁琐，严重违背人机工程学中有关操作舒适度的要求，长期操作会对作业人员的颈椎和眼睛造成劳损，并且操作者的体力消耗大，数据的记录和计算的数据量多，整个过程需要40分钟以上。

尤其是4个点都是工人通过裸眼观察中心钻与中心孔间隙找到的，而人的肉眼观察会存在0.2mm的视觉误差，而4个点的累积观察误差将达到0.4mm，因此用这种方法找到的枕梁中心孔圆心的位置精确度不高。另外，人的情绪波动和计算疏忽等因素也会对测绘结果的准确性带来一定的隐患，人为误差难以得到有效控制。

实用新型内容

为了解决现有枕梁中心孔的人工肉眼测绘方法繁琐低效，作业疲劳强度大、测绘效率低、经度差，人为误差难以得有效控制的技术问题，本实用新型提供一种枕梁中心孔定位装置。

本实用新型解决技术问题所采取的技术方案如下：

枕梁中心孔定位装置，其包括矩形的盖板、定心基准轴和两个把手，所述定心基准轴固连于盖板下端面的中心，两个把手平行且对称地固连于盖板的上端面；所述盖板的上端面中心设有定心圆孔，定心圆孔位于定心基准轴的轴线上。

所述盖板是厚度为15mm的正方形板。

所述定心基准轴的直径尺寸是84.3mm，其公差为-0.046mm。

所述定心圆孔的直径和深度均为0.5mm。

本实用新型的有益效果是：该枕梁中心孔定位装置利用简单的手持式定心基准轴辅助定心装置，巧妙地利用了芯轴同心的基本原理，在充分确保高精度定位需求的前提下，依然考虑到辅助定位装置的操作便捷性。

利用该装置完成枕梁中心孔定位作业，能够大幅简化操作步骤完全免除旧有方法中寻找多个机床计算坐标点以及进行一步计算的繁琐过程，避免了计算失误和情绪因素干扰等人为误差的发生，并彻底克服了原方法对工人的颈椎和眼睛的伤害。操作时间由原来的40分钟降为5分钟，作业效率获得显著提升。

此外，该枕梁中心孔定位装置还具有结构简单实用，操作方便，成本低廉，便于推广普及等优点。

附图说明