[实用新型]一种多功能混料装置及牙膏混料装置

权利要求书

1.一种多功能混料装置，其特征在于，包括第一均质釜、用于进行中间处理的承接釜和用于进行再次加工的第二均质釜，所述第一均质釜包括均质釜体和位于所述均质釜体下方的传送釜体，所述均质釜体的底部开设有多个送料孔，所述传送釜体通过多个所述送料孔与所述均质釜体连通；

所述承接釜顶部设置有滤网，且所述承接釜上还设置有对物料进行加热的加热装置；

所述承接釜包括顶部开口的承接罐体，所述传送釜体的底部出料口正对所述承接罐体的顶部开口，所述承接罐体的底部出料机构与所述第二均质釜的进料口连通，且所述第一均质釜内固定有第一搅拌机构，所述第二均质釜内固定有第二搅拌机构；

所述第二搅拌机构包括第一驱动电机、第一转动轮、多个第二转动轮、第一转动轴、多个第二转动轴、第一搅拌叶片和多个第二搅拌叶片；

所述第一转动轮与所述第一转动轴相互配合，以带动所述第一转动轴转动，所述第一搅拌叶片安装于所述第一转动轴远离所述第一转动轮的一端；

每个所述第二转动轮均与对应的所述第二转动轴相互配合，以带动所述第二转动轴转动，每个所述第二搅拌叶片均安装于对应的所述第二转动轴远离所述第二转动轮的一端；

所述第一驱动电机的输出轴与所述第一转动轮连接，所述第一转动轮带动多个所述第二转动轮转动；

所述第一转动轴的长度小于所述第二转动轴的长度。

2.根据权利要求1所述的多功能混料装置，其特征在于，所述第二转动轴上设置有多个旋转叶片，所述旋转叶片位于所述第二搅拌叶片和所述第二转动轮之间。

3.根据权利要求1所述的多功能混料装置，其特征在于，所述传送釜体的顶部固定有旋转轴，所述旋转轴的另一端固定有旋转臂；

所述第一均质釜的所述传送釜体为梯形结构，且所述传送釜体靠近所述均质釜体的一端的尺寸大于所述传送釜体相对的另一端的尺寸。

4.根据权利要求3所述的多功能混料装置，其特征在于，所述承接罐体上的所述出料机构包括位于所述承接罐体底板上的多个出料口和用于封盖多个所述出料口的多个盖体，所述盖体与所述承接罐体的底板可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的多功能混料装置，其特征在于，所述出料机构上的盖体包括底座和与多个所述出料口相配合的多个凸起部，多个所述凸起部均固定于所述底座上。

6.根据权利要求5所述的多功能混料装置，其特征在于，所述承接罐体上还设置有用于封盖所述承接罐体顶部开口的承接封盖，所述承接封盖的一端与所述承接罐体转动连接，所述承接封盖的另一端与所述承接罐体的顶部可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的多功能混料装置，其特征在于，所述多功能混料装置还包括用于连通所述承接罐体上的多个出料口与所述第二均质釜的进料口的连通管路，所述连通管路包括顶部开口的第一管路和与所述第一管路相连的第二管路，所述第一管路的直径大于所述第二管路的直径，所述承接罐体上的多个出料口均正对所述第一管路的顶部开口，所述第二管路的一端与所述第一管路远离所述承接罐体的一端相连，所述第二管路的另一端与所述第二均质釜的进料口相连。

8.根据权利要求1所述的多功能混料装置，其特征在于，所述第二均质釜的外壁上设置有夹套机构，所述多功能混料装置还包括循环炉体，所述循环炉体的出液口与所述夹套机构的进口连通，所述循环炉体的进液口与所述夹套机构的出口连通。

9.根据权利要求8所述的多功能混料装置，其特征在于，所述循环炉体和所述夹套机构的连通管路上均设置有流量调节阀和测温装置。

10.一种牙膏混料装置，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的多功能混料装置。