[实用新型]一种牙膏混料设备及牙膏生产系统

说明书

本实用新型提供了一种牙膏混料设备及牙膏生产系统，涉及牙膏生产技术领域。该牙膏混料设备包括第一均质釜、承接釜和第二均质釜，第一均质釜包括均质釜体和传送釜体，均质釜体的底部开设有多个送料孔，传送釜体通过多个送料孔与均质釜体连通，传送釜体的顶部固定有旋转轴，旋转轴的另一端固定有旋转臂；承接釜包括顶部开口的承接罐体，传送釜体的底部出料口正对承接罐体的顶部开口，承接罐体的底部出料机构与第二均质釜的进料口连通。提升了原料混合的均匀度，而且在承接釜上进行的个性化操作满足了人们需求的多样性。该牙膏生产系统包括上述牙膏混料设备，有利于提升牙膏原料粉在混料过程中的均匀度并满足人们的不同需求。

技术领域

本实用新型涉及牙膏生产技术领域，具体而言，涉及一种牙膏混料设备及牙膏生产系统。

背景技术

牙膏是日常生活中常用的个人洗护用品，随着科学技术的不断发展工艺设备的不断改进和完善，各种类型的牙膏相继问世，满足了人们不同的个性需求。

但是，牙膏的生产过程中需要将各种粉料进行混合，混合过程中存在着混合不均匀，且在混料过程中功能单一不能满足人们的个性化需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牙膏混料设备，旨在提升混料过程的均匀度。

本实用新型的另一目的在于提供一种牙膏生产系统，其能够显著提升牙膏原料粉在混料过程中的均匀度。

本实用新型是这样实现的：

一种牙膏混料设备，包括第一均质釜、用于进行中间处理的承接釜和用于进行再次加工的第二均质釜，第一均质釜包括均质釜体和位于均质釜体下方的传送釜体，均质釜体的底部开设有多个送料孔，传送釜体通过多个送料孔与均质釜体连通；

承接釜包括顶部开口的承接罐体，传送釜体的底部出料口正对承接罐体的顶部开口，承接罐体的底部出料机构与第二均质釜的进料口连通，且第一均质釜内固定有第一搅拌机构，第二均质釜内固定有第二搅拌机构，第二搅拌机构的叶片尺寸小于第一搅拌机构的叶片尺寸且第二搅拌机构的叶片个数大于第一搅拌机构的叶片个数。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，传送釜体的顶部固定有旋转轴，旋转轴的另一端固定有旋转臂；

第一均质釜的传送釜体为梯形结构，且传送釜体靠近均质釜体的一端的尺寸大于传送釜体相对的另一端的尺寸。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，承接罐体上的出料机构包括位于承接罐体底板上的多个出料口和用于封盖多个出料口的多个盖体，盖体与承接罐体的底板可拆卸连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，出料机构上的盖体包括底座和与多个出料口相配合的多个凸起部，多个凸起部均固定于底座上。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，承接罐体的侧壁上还安装有用于驱动承接罐体振动的驱动机构。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，承接罐体上还设置有用于封盖承接罐体顶部开口的承接封盖，承接封盖的一端与承接罐体转动连接，承接封盖的另一端与承接罐体的顶部可拆卸连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，牙膏混料设备还包括用于连通承接罐体上的多个出料口与第二均质釜的进料口的连通管路，连通管路包括顶部开口的第一管路和与第一管路相连的第二管路，第一管路的直径大于第二管路的直径，承接罐体上的多个出料口均正对第一管路的顶部开口，第二管路的一端与第一管路远离承接罐体的一端相连，第二管路的另一端与第二均质釜的进料口相连。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第二均质釜的外壁上设置有夹套机构，牙膏混料设备还包括循环炉体，循环炉体的出液口与夹套机构的进口连通，循环炉体的进液口与夹套机构的出口连通。