[实用新型]预焙阳极组装用磷生铁压力浇注装置

说明书

本实用新型提供一种预焙阳极组装用磷生铁压力浇注装置，利用浇注模具封闭碳碗的开口，以使得碳碗处于封闭状态，采用压射冲头将液体磷生铁压注至预焙阳极与钢爪之间的碳碗中，以改善液体磷生铁的充型能力，实现预焙阳极和钢爪的紧密连接，提升抗拉能力，降低连接压降。

技术领域

本实用新型涉及预焙阳极制造技术领域，特别涉及一种预焙阳极组装用磷生铁压力浇注装置。

背景技术

在电解铝生产中，预焙阳极被称为“铝电解的心脏”，其生产组装是铝电解生产的一个重要环节。预焙阳极质量的好坏直接影响到金属铝在电解生产过程中的生产安全与能耗。

现行预焙阳极组装均以磷生铁为阳极与钢爪的结合材料，在预焙阳极组装工艺中，阳极钢爪和阳极炭块的组装是影响阳极组装质量的关键工序之一，进而直接关系着电解槽的关键性生产指标。而现行浇注工艺中，由于采用浇包浇注，在浇注过程诸多因素影响到液体磷生铁的自然流动，造成充型能力不足，易产生浇不足、冷隔等缺陷，使预焙阳极—磷生铁—钢爪之间接触不良，增大连接压降，进而影响到铝电解过程中的能耗。现有技术一般通过对液体磷生铁进行改性以提高液体磷的高温流动性，然而，对液体磷生铁进行改性过程比较复杂，成本较高，另外，改性过程添加的元素或者液体磷生铁成份的改变虽然可提高液体磷的高温流动性，但是可能导致液体磷其他性能，例如导电性能、强度的下降，降低预焙阳极的使用效果。

实用新型内容

针对上述存在的问题，有必要提供一种能够改善液体磷生铁充型能力的预焙阳极组装用磷生铁压力浇注装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种预焙阳极组装用磷生铁压力浇注装置，所述预焙阳极包括阳极炭块及钢爪，所述阳极炭块内设有供钢爪的钢腿插设的碳碗，所述预焙阳极组装用磷生铁压力浇注装置包括浇注模具及压射机构，所述浇注模具包括两个模具基体，所述两个模具基体用于支撑在一预焙阳极的阳极炭块上，并封闭所述碳碗的开口；每一模具基体设有凹槽及压室，所述两个模具基体的凹槽共同围成供所述钢腿穿过的避位孔，所述压室贯通相应模具基体的底部以形成与所述碳碗相连通的浇口，所述压室贯通相应模具基体的顶部以形成压射口，所述压室的侧壁上开设有与所述压室连通的注液口；所述压射机构包括压射冲头，所述压射冲头能够受力从所述压射口进入所述压室内，并沿所述压室的内壁滑动，以将液体磷生铁压注至所述碳碗内。

进一步地，每一模具基体的底部设有第一密封板，所述第一密封板位于相应模具基体背向所述避位孔的一侧，所述第一密封板用于支撑在所述阳极炭块上，并通过一夹具与所述阳极炭块连接。

进一步地，每一模具基体朝向所述避位孔的一侧设有第二密封板，所述第二密封板用于与钢爪的钢腿相抵。

进一步地，所述注液口处连接一注液管，所述注液管内设有注液通道及缓冲通道，所述注液通道的轴线与所述钢腿平行，所述缓冲通道连接所述注液通道与所述注液口。

进一步地，所述压射口处设有导向通道，所述压射冲头收容于所述导向通道内。

进一步地，所述导向通道的内径与所述压室的内径相同，所述导向通道的中心轴线与所述压室的中心轴线重合。

进一步地，本实用新型又提供一种预焙阳极组装用磷生铁压力浇注装置，所述预焙阳极包括阳极炭块及钢爪，所述阳极炭块内设有供钢爪的钢腿插设的碳碗，所述预焙阳极组装用磷生铁压力浇注装置包括浇注模具及压射机构，所述浇注模具包括两个模具基体，所述两个模具基体用于支撑在一预焙阳极的阳极炭块上，并封闭所述碳碗的开口；每一模具基体设有凹槽及压室，所述两个模具基体的凹槽共同围成供所述钢腿穿过的避位孔，所述压室贯通相应模具基体的底部以形成与所述碳碗相连通的浇口，所述压室贯通相应模具基体的顶部以形成压射口，所述压射口用于注入液体磷生铁；所述压射机构包括压射冲头，所述压射冲头能够受力从所述压射口进入所述压室内，并沿所述压室的内壁滑动，以将液体磷生铁压注至所述碳碗内。