[实用新型]错流循环超滤正反向纳滤处理系统

权利要求书

1.错流循环超滤正反向纳滤处理系统，其特征在于：由一错流循环超滤部和一正反向切换纳滤部组成；

其中，上述错流循环超滤部包括依次相连的一自清洗过滤单元、一错流循环超滤单元和一超滤控制单元，自清洗过滤单元连通其上游的砂滤装置，错流循环超滤单元包括：

一循环泵；

一超滤膜组件，具有一超滤进水口、超滤产水出口和一浓水出口；

一超滤产水罐，具有一产水进口；

和一反洗组件，包括一用以加入化学药剂的反洗加药泵和一连通超滤产水罐的超滤反洗泵；

上述循环泵的进水口与自清洗过滤单元的出水口通过第一自动阀连通，循环泵的出水口与超滤膜组件的超滤进水口连通，超滤膜组件的超滤产水出口与超滤产水罐的产水进口通过第二自动阀连通；超滤膜组件的浓水出口通过一浓水回流管路与循环泵的进水口连通，通过并联的一上反洗排放管路和一浓水排放管路连通二次废水收集池，通过一第一清洗回流管路连通超滤清洗箱，其中，浓水回流管路、上反洗排放管路、浓水排放管路和第一清洗回流管路分别设有第三至第六自动阀；反洗加药泵和超滤反洗泵均通过第二清洗回流管路和设于该第二清洗回流管路上的第七自动阀与超滤清洗箱连通；超滤膜组件的超滤进水口通过一下反洗排放管路连通二次废水收集池，该下反洗排放管路上设有第八自动阀；超滤控制单元分别与循环泵、反洗加药泵、超滤反洗泵和第一至第八自动阀电连接，使所述错流循环超滤部进行25～60min的过滤后进行一次反洗，并在进行12～24次反洗后通过反洗加药泵加入化学药剂进行浸泡冲洗来恢复超滤膜组件的产水性能；

上述错流循环超滤部的超滤产水罐连通上述正反向切换纳滤部。

2.如权利要求1所述的错流循环超滤正反向纳滤处理系统，其特征在于：所述超滤反洗泵通过一反洗过滤器与所述第七自动阀连通。

3.如权利要求2所述的错流循环超滤正反向纳滤处理系统，其特征在于：来自反洗加药泵和超滤反洗泵的液体通过一管道混合器连通所述第七自动阀。

4.如权利要求1所述的错流循环超滤正反向纳滤处理系统，其特征在于：所述循环泵的出水口与超滤膜组件的超滤进水口中间的管路上设有一第一单向阀。

5.如权利要求1所述的错流循环超滤正反向纳滤处理系统，其特征在于：还包括一与超滤控制单元电连接的超滤清洗泵，通过一化学清洗进水管路与所述超滤膜组件的超滤进水口连通，该化学清洗进水管路上设有一与超滤控制单元电连接的第九自动阀。

6.如权利要求1所述的错流循环超滤正反向纳滤处理系统，其特征在于：所述循环泵与所述超滤膜组件的超滤进水口之间的管路连通一压缩空气管路。

7.如权利要求1所述的错流循环超滤正反向纳滤处理系统，其特征在于：所述正反向切换纳滤部具有一正向过滤模式和一反向过滤模式，并包括一控制单元和通过管路相连的一纳滤膜组件、一进料泵、一高压泵及第十至第十五自动阀，进料泵的进料端连通所述错流循环超滤部的超滤产水罐，高压泵的进料端连通进料泵的出料端，纳滤膜组件的产料端均连通产料罐，控制单元与第十至第十五自动阀、进料泵和高压泵电连接以实现正向过滤模式和反向过滤模式的切换；

当处于正向过滤模式时，高压泵的出料端连通纳滤膜组件的进料端；纳滤膜组件的浓缩端连通浓缩料后处理设备；

当处于反向过滤模式时，高压泵的出料端连通纳滤膜组件的浓缩端；纳滤膜组件的进料端连通上述浓缩料后处理设备。

8.如权利要求7所述的错流循环超滤正反向纳滤处理系统，其特征在于：当所述正反向切换纳滤部处于正向过滤模式时，进料泵的出料端通过第十自动阀连通高压泵的进料端，高压泵的出料端通过第十一自动阀连通纳滤膜组件的进料端，纳滤膜组件的浓缩端通过第十二自动阀连通浓缩料后处理设备，纳滤膜组件的产料端通过第十三自动阀连通产料罐。