[实用新型]一种铝合金时效炉

说明书

本实用新型公开了一种铝合金时效炉，包括炉体，所述炉体的背面连通有出气管，所述出气管的底部固定连接有风机，所述炉体的顶部固定连接有第一加热板，所述炉体的左侧固定连接有第二加热板，所述炉体的底部固定连接有第三加热板，风机的底部连通有进气管，进气管分别贯穿第一加热板、第二加热板、第三加热板并延伸至炉体的内部，炉体内壁的背面通过固定架活动安装有铝合金本体，炉体内壁的表面固定连接有温度传感器。该铝合金时效炉通过第一加热板、第二加热板、第三加热板、进气管、铝合金本体、温度传感器、功率调节器和控制箱的配合，解决了现有时效炉只能通过单个出气口对其进行加热，导致铝型材硬度不均的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金时效炉。

背景技术

铝合金由于其材料特性决定了其在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中得到大量应用，在这些行业对铝合金有很好的可塑性及较高的强度有很大的需求量。铝合金在生产过程中，由于各行业的复杂形状需要挤压，在铝合金挤压后成型后需要经过时效处理，使得铝合金得到较好的机械性能和较高的强度。

铝型材生产过程中，铝型材经过挤压成型后需要经过时效热处理，以得到较好的铝型材机械性能。传统的柴油时效炉蓄热损失大，热利用率低，且由于控温精度不佳，炉体密封性差，易造成铝型材硬度不均现象产生，中国实用新型CN204848932U中提出了一种改进的铝合金时效炉，该实用新型只能通过单个出气口对其进行加热，导致铝型材硬度不均，为此，我们提出一种铝合金时效炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金时效炉，具备加热均匀，避免铝型材硬度不均的优点，解决了现有时效炉只能通过单个出气口对其进行加热，导致铝型材硬度不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金时效炉，包括炉体，所述炉体的背面连通有出气管，所述出气管的底部固定连接有风机，所述炉体的顶部固定连接有第一加热板，所述炉体的左侧固定连接有第二加热板，所述炉体的底部固定连接有第三加热板，所述风机的底部连通有进气管，所述进气管分别贯穿第一加热板、第二加热板、第三加热板并延伸至炉体的内部，所述炉体内壁的背面通过固定架活动安装有铝合金本体，所述炉体内壁的表面固定连接有温度传感器，所述炉体的左侧通过螺栓连接有功率调节器，所述炉体内壁的底部通过螺栓连接有控制箱；

所述温度传感器的输出端与控制箱的输入端单向电性连接，所述控制箱的输出端分别与风机和功率调节器的输入端单向电性连接，所述功率调节器的输出端分别与第一加热板、第二加热板、第三加热板的输入端单向电性连接。

优选的，所述炉体内壁的顶部固定连接有第一进风板，所述炉体内壁的左侧固定连接有第二进风板。

优选的，所述炉体内壁的底部固定连接有第三进风板，所述第一进风板、第二进风板、第三进风板的表面均开设有喷气口。

优选的，所述炉体的右侧设置有密封板，所述炉体的右侧通过铰链与密封板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了进气管，进气管的数量为多个，可以从多个方向对铝合金本体进行加热，通过设置了第一加热板、第二加热板和第三加热板，可以对回流的空气进行加热，从而对铝合金本体进行加热，通过设置了温度传感器，可以检测炉体内部不同位置的温度变化，通过设置了功率调节器，功率调节器可以根据炉体内部温度的不同调节相应加热板的功率，从而降低炉体内部温差，通过第一加热板、第二加热板、第三加热板、进气管、铝合金本体、温度传感器、功率调节器和控制箱的配合，解决了现有时效炉只能通过单个出气口对其进行加热，导致铝型材硬度不均的问题。

2、本实用新型通过设置了第一进风板、第二进风板和第三进风板，可以将进气管的气流进行分散，避免气流过于集中，造成炉体内部温差，通过设置了喷气口，方便第一进风板、第二进风板和第三进风板进行喷气，通过设置了密封板，保证了炉体的密封性。