[实用新型]具有膨胀节的冷凝器

说明书

本实用新型提供一种具有膨胀节的冷凝器，包括壳体，壳体包括用挡板分隔开的换热仓和物料部，物料部内具有隔板，隔板将物料部分隔成进料间和出料间，进料间设置有进料口，出料间设置有出料口；换热仓内横向设置有若干换热管，并且其中一半所述换热管的一端穿过所述挡板与进料间连通，另一半所述换热管一端穿过所述挡板与出料间连通，换热仓顶部设置进汽口，底部设置出汽口，换热仓底部还设置出液口；换热仓的末端设置有膨胀节，膨胀节包括不锈钢盖体和成球形面的橡胶体。本实用新型，通过设置完全分隔开换热仓和物料部，并且通过若干根换热管对高温气体进行冷凝，使得换热更加均匀，并且提高换热效率，通过膨胀节实现冷凝器内部压力的动态调节。

技术领域

本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，尤其涉及一种具有膨胀节的冷凝器。

背景技术

冷凝器是进行热量传递的工艺设备，其在炼油、石化工业及其他一般化学工业中被广泛应用。例如冷却、冷凝、加热、蒸发和废热回收等。冷凝器由于使用条件的多样性(腐蚀性、温度、压力、介质、杂质、热交换量等)，也需要有合理的结构及形式。

目前的冷凝器，虽然能实现换热冷凝功能，但在实际应用中，冷凝效率不高，无法满足持续的生产需要，并且目前的冷凝器在实际应用中，由于冷凝器内会通入高压蒸汽，尤其是在化工领域，蒸汽多具有腐蚀性，现有的冷凝器都采用刚性外壳设计，内部蒸汽压过大时，没有可以调节冷凝器内部压力的部件，这将使得具有腐蚀性的高压蒸汽加速对冷凝器外壳的腐蚀，并且当冷凝器内部压力过大或者过低时，容易导致冷凝器的损坏，因此急需对冷凝器设计专用的膨胀节，以调节冷凝器内部的压力平衡。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种有膨胀节的冷凝器，以解决现有技术中，现有冷凝器换热冷凝效率低、且冷凝器内部气压无法调节的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

具有膨胀节的冷凝器，包括封闭的圆柱形壳体，壳体底部设置有支架，所述壳体包括换热仓和物料部，所述换热仓和物料部之间采用挡板分隔开，所述物料部内具有隔板，所述隔板将物料部分隔成进料间和出料间，所述进料间设置有进料口，所述出料间设置有出料口；所述换热仓内横向设置有若干换热管，所述换热仓顶部竖直向下设置有若干支撑板，所述支撑板与换热仓的底部具有间隙，所述换热管穿过支撑板固定，并且其中一半所述换热管的一端穿过所述挡板与进料间连通，另一半所述换热管一端穿过所述挡板与出料间连通，所述换热仓顶部设置有进汽口，底部设置有出汽口，所述换热仓底部还设置有出液口；所述换热仓的末端设置有膨胀节，所述膨胀节包括不锈钢盖体和成球形面的橡胶体，所述不锈钢盖体一端开口，另一端封闭，所述不锈钢盖体的开口端设置有法兰，且靠近法兰的环形面上沿周向设置有若干穿孔；所述橡胶体具有与所述穿孔对应的伸长条，所述伸长条穿过所述穿孔并与所述不锈钢盖体的外表面贴近，位于不锈钢盖体外表面的伸长条外周还设置有压紧环，所述压紧环将伸长条密封压紧在不锈钢盖体外表面，所述膨胀节通过发冷与换热仓可拆卸式连接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型，通过设置完全分隔开换热仓和物料部，并且通过若干根换热管对高温气体进行冷凝，使得换热更加均匀，并且提高换热效率；通过在冷凝器的尾端连接膨胀节实现了冷凝器内部气压的动态调节，并且膨胀节通过在不锈钢盖体外壳内部设置橡胶体，且橡胶体与不锈钢盖体之间采用压紧式密封连接，使得橡胶体起到调节冷凝器内部压力的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中H-H截面剖视图；

图3是本实用新型中膨胀节的剖视图；

图4是膨胀节中不锈钢盖体的剖视图；

图5是图4中T-T截面图立体图；

图6是本实用新型中另外一种优选实施例膨胀节的结构示意图。