[实用新型]钢丸破碎装置

说明书

本实用新型涉及具有两个辊子的破碎设备技术领域，具体公开了钢丸破碎装置，包括底座，底座上固设有破碎箱，破碎箱的底部设有出料口，破碎箱的两侧设有导向机构；破碎箱上设有横向的第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊和第二破碎辊平行设置；所述破碎箱的顶部设有进料斗，进料斗的下端设有倾斜的卸料口，卸料口朝向第二破碎辊，卸料口处设有卸料挡板，卸料挡板的上端与进料斗铰接；所述第二破碎辊远离第一破碎辊的一侧设有刮板，刮板与第二破碎辊滑动配合，破碎箱上设有杠杆，杠杆的中部与破碎箱铰接，杠杆的下端与刮板铰接，杠杆的上端与卸料挡板之间设有顶杆。解决了现有技术中钢丸破碎时后期的二次破碎工作量较大的问题。

技术领域

本方案涉及具有两个辊子的破碎设备技术领域。

背景技术

钢丸在进行筛选后，对于其中不合格的钢丸会进行破碎处理，从而方便对其进行再加工。现有的破碎方式主要是采用对辊破碎的方式，两个破碎辊通过弹簧导向机构进行位置调节，当有较大和较硬的物体掉落在两个破碎辊之间时，破碎辊会在弹簧导向机构的作用下对距离进行调整，从而避免了物料卡在两个破碎辊之间而影响钢丸的破碎。然而，当两个破碎辊在物体的作用下距离增大时，钢丸也会在此时大量的穿过两个破碎辊之间的间隙，从而造成大量的钢丸未经破碎，增加了后期二次破碎的工作量，降低了整体的破碎效率。

实用新型内容

本方案意在提供一种钢丸破碎装置，以解决现有技术中钢丸破碎时后期的二次破碎工作量较大的问题。

本方案中的钢丸破碎装置，包括底座，底座上固设有破碎箱，破碎箱的底部设有出料口，破碎箱的两侧设有导向机构；所述导向机构包括与底座固定连接的横向的导杆，导杆的一端固设有固定块，导杆的另一端螺纹连接有调节板，调节板与固定块之间设有滑块，滑块与导杆滑动连接，滑块与调节板之间设有弹簧，破碎箱上设有横向的第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊和第二破碎辊平行设置，第一破碎辊的两端贯穿破碎箱并与固定块转动连接，第二破碎辊的两端贯穿破碎箱并与滑块转动连接；所述破碎箱的顶部设有进料斗，进料斗的下端设有倾斜的卸料口，卸料口朝向第二破碎辊，卸料口处设有卸料挡板，卸料挡板的上端与进料斗铰接；所述第二破碎辊远离第一破碎辊的一侧设有刮板，刮板与第二破碎辊滑动配合，破碎箱上设有杠杆，杠杆的中部与破碎箱铰接，杠杆的下端与刮板铰接，杠杆的上端与卸料挡板之间设有顶杆；所述底座上设有驱动第一破碎辊转动的电机。

工作原理：启动电机，电机带动第一破碎辊转动，第一破碎辊通过摩擦力带动第二破碎辊转动。将钢丸放置在进料斗内，钢丸在重力的作用下掉落到第一破碎辊和第二破碎辊之间，钢丸在第一破碎辊和第二破碎辊的摩擦和挤压作用下被破碎。当第一破碎辊和第二破碎辊之间落入较大而且难以破碎的物体时，第一破碎辊和第二破碎辊对物体进行挤压，从而使第二破碎辊与第一破碎辊之间的距离增大，第二破碎辊沿远离第一破碎辊的方向运动，第二破碎辊移动时带动刮板移动，刮板推动杠杆摆动，杠杆通过顶杆推动卸料挡板移动，从而在第一破碎辊和第二破碎辊之间的距离增大使硬物掉落的时候，顶杆推动卸料挡板往卸料口处移动，从而阻挡进料斗内的钢丸继续下落。当硬物掉落后，弹簧通过滑块推动第二破碎辊往第一破碎辊的位置移动，进而使第一破碎辊和第二破碎辊恢复初始状态。

与现有技术相比，本方案的优点在于：1、通过设置刮板、杠杆、顶杆和卸料挡板，使第一破碎辊和第二破碎辊之间由于硬物使距离增大的时候，卸料挡板阻挡进料斗的钢丸继续掉落，从而避免了因为第一破碎辊和第二破碎辊之间的距离增大导致过多的钢丸没有被破碎而直接从破碎箱的卸料口排出，减少了后期进行二次破碎的工作量，提高了整体的破碎效率。2、同时刮板与第二破碎辊的表面进行接触时，刮板将第二破碎辊上的粘黏的物料刮落，避免了粘黏在第二破碎辊上的物料对破碎的影响。

进一步，所述进料斗内固设有两块横向的悬挑板，两块悬挑板交错间隔设置。通过设置悬挑板，避免了进料斗内的钢丸在破碎时飞溅出进料斗对工人或别的设备造成损坏。

进一步，所述破碎箱内设有支架，顶杆与支架滑动连接。通过设置支架，使支架对顶杆进行支撑，从而方便顶杆进行滑动。