[实用新型]窑炉玻璃液的快速降温破碎系统

说明书

本公开涉及一种窑炉玻璃液的快速降温破碎系统，该系统包括支撑架(1)，和倾斜地安装在所述支撑架(1)上的溜槽(3)；所述溜槽(3)的较高一端连接有水淬器(2)，所述水淬器(2)开设有朝向所述溜槽(3)的冷却水射流孔；所述溜槽(3)的槽底外侧设置有与所述水淬器(2)相连通的冷却水流道(7)，所述冷却水流道(7)由所述溜槽(3)的较高一端向较低一端延伸并在底端设置有第一冷却水入口(71)。该系统能够将赤热玻璃液迅速冷却击碎形成可直接供产线使用的洁净玻璃细粒。

技术领域

本公开涉及玻璃制造领域，具体地，涉及一种窑炉玻璃液的快速降温破碎系统。

背景技术

基板玻璃制造过程中，需将窑炉中的高温玻璃液进行泄料。现有的泄料方法为，窑炉泄料预留孔下方用耐火材料砌有高温玻璃液专用溜槽，溜槽下方砌一大型水池，窑炉泄料时，高温玻璃液流入大型水池冷却成巨块玻璃。将冷却后的巨块玻璃进行重新破碎和洁净处理需要耗费大量的劳动力，且水池占地面积大而在整个窑期内长期被闲置，造成空间浪费。此外，现有设备无法对窑炉泄料孔流出的高温玻璃液的流量进行有效的控制，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种窑炉玻璃液的快速降温破碎系统，该系统能够将赤热玻璃液迅速冷却击碎形成可直接供产线使用的洁净玻璃细粒。

为了实现上述目的，本公开提供一种窑炉玻璃液的快速降温破碎系统，该系统包括支撑架，和倾斜地安装在所述支撑架上的溜槽；

所述溜槽的较高一端连接有水淬器，所述水淬器开设有朝向所述溜槽的冷却水射流孔；

所述溜槽的槽底外侧设置有与所述水淬器相连通的冷却水流道，所述冷却水流道由所述溜槽的较高一端向较低一端延伸并在底端设置有第一冷却水入口。

可选地，所述水淬器具有内侧壁、外侧壁、以及连接所述内侧壁和外侧壁的顶壁，所述内侧壁与所述溜槽的较高一端的端面形状相匹配并相连以封闭该端面，所述外侧壁与所述冷却水流道的外壁相连接。

可选地，所述冷却水射流孔包括第一冷却水射流孔和第二冷却水射流孔，所述第一冷却水射流孔开设在所述内侧壁的底部中心，所述第二冷却水射流孔位于所述第一冷却水射流孔的上方并由所述内侧壁朝向溜槽的槽底伸出。

可选地，所述第一冷却水射流孔的孔径为5-10cm；

所述第二冷却水射流孔伸出的方向与所述溜槽的槽底之间形成30-60°的夹角，所述第二冷却水射流孔的孔径为2-5cm。

可选地，所述冷却水射流孔还包括靠近所述顶壁并关于所述内侧壁的中轴线对称设置的第三冷却水射流孔和第四冷却水射流孔，所述第三冷却水射流孔和第四冷却水射流孔由所述内侧壁伸出并分别朝向所述溜槽的两侧壁。

可选地，所述第三冷却水射流孔和第四冷却水射流孔的孔径各自为3-5mm。

可选地，所述冷却水射流孔还包括沿水平方向开设在所述内侧壁的多个第五冷却水射流孔，所述第五冷却水射流孔位于所述第二冷却水射流孔的上方。

可选地，所述第五冷却水射流孔的孔径为3-5mm。

可选地，所述顶壁上设置有朝向所述溜槽的槽底的备用冷却水射流管，所述备用冷却水射流管外接备用冷却水。

可选地，所述溜槽的侧壁可拆卸地安装有加长挡板，所述加长挡板向上凸出所述溜槽并倾斜地设置。

可选地，所述冷却水流道的长度占所述溜槽的长度的30～50％。

可选地，所述支撑架的一端沿竖直方向设置有高于所述支撑架水平高度的支撑杆，靠近所述支撑架的另一端设置有固定件，所述溜槽通过所述支撑杆和固定件倾斜地安装在所述支撑架上。

可选地，所述支撑杆高度可调节地设置在所述支撑架的一端。