[实用新型]一种可提高生产效率的磨槽砂轮有效
申请号: | 201721632981.7 | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN207682203U | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 张俊;郑栓牢;刘阳洋;倪振;张浪 | 申请(专利权)人: | 东风格特拉克汽车变速箱有限公司 |
主分类号: | B24D7/02 | 分类号: | B24D7/02 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林;徐瑛 |
地址: | 430056 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砂轮 磨槽 沟槽磨削 轮轴 磨削 生产效率 外圆磨削 研磨体 外圆 本实用新型 端面根部 机床主轴 快速测量 配合安装 外圆砂轮 再使用 检测 加工 研究 | ||
一种可提高效率的磨槽砂轮,所述磨槽砂轮包括基轮轴及固定在所述基轮轴上的研磨体;所述基轮轴用于与机床主轴配合安装;所述研磨体端面根部设有多道工序同时加工的磨削部,所述磨削部包括沟槽磨削部及外圆磨削部。本实用新型针对沟槽磨削和外圆磨削两道工序不存在必然联系,通过对沟槽砂轮的研究得出:将部分外圆砂轮增加到沟槽磨槽砂轮上,使得在沟槽磨削时,可同时磨削某处外圆,再使用线边检具对该外圆尺寸进行快速测量,及时反映槽直径的大小,以缩短检测次数和时间,提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及机加工设备,尤其是磨削加工领域。
背景技术
在变速箱行业,现有技术对轴件进行磨削时,通常是将外圆磨削与磨沟槽分两道工序加工,使用成型砂轮完成沟槽的加工,再使用外圆砂轮完成轴件外径的加工,而在完成第一道工序沟槽磨削后,必须要对磨削的尺寸进行轮廓测量保证直径、长度、角度、圆弧大小合格,再开始下一道工序外圆磨削。
分两道工序磨削加工存在如下问题和缺点:1.由于必须对各个部位的轮廓进行检测,耗时长,占用检测资源;2.由于等检时间长,因此,对生产的产量有很大的影响;3.在检测完成以后,机床由于停机时间太长,状态不一致,所以容易产生不良,影响变速箱整机质量。
发明内容
为克服上述现有技术的不足,本实用新型针对沟槽磨削和外圆磨削两道工序不存在必然联系,通过对沟槽砂轮的研究得出:将部分外圆砂轮增加到沟槽磨槽砂轮上,使得在沟槽磨削时,可同时磨削某处外圆,再使用线边检具对该外圆尺寸进行快速测量,及时反映槽直径的大小,以缩短检测次数和时间,提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案为:
一种可提高效率的磨槽砂轮,所述磨槽砂轮包括基轮轴及固定在所述基轮轴上的研磨体;所述基轮轴用于与机床主轴配合安装;所述研磨体端面根部设有多道工序同时加工的磨削部,所述磨削部包括沟槽磨削部及外圆磨削部。
优选地,所述基轮轴上设有内孔,所述内孔设有安装位结构,所述安装定位结构适配机床主轴;其目的在于,使所述磨槽砂轮适配多种型号的机床,增强其实用性。
优选地,所述安装定位结构为环向均布的三个凸点;其目的在于,三点式定位精准,且定位结构简单,便于加工生产。
优选地,所述研磨体套装于所述基轮轴上,所述基轮轴外壁设有用于防止所述研磨体在所述基轮轴上转动防转定位部;其目的在于,在磨槽砂轮高速旋转的时候,产生的旋转力矩较大,防转的机构使所述磨槽砂轮在高速工作的状态更加稳定,加工精度更高,不至于出现残次品。
优选地,所述防转定位部包括轴向布置的键槽及键,所述研磨体上设有相适配的结构;其目的在于,所述键槽及键的结构简单,加工方便,且方便所述磨槽砂轮的螺母固定方式。
优选地,所述基轮轴与所述研磨体为一体成型结构;其目的在于对于标准件或者加工量大的工件,一体成型结构便于拆装及调试,且可以批量产生。
优选地,所述研磨体端面根部还包括有端面磨削部,所述端面磨削部的磨削轮廓由直线与圆弧过度连接;其目的在于,通过更改砂轮磨削的作用圆角,以及适当加大作用部位的砂轮直径,达到去除端面根部和端面根部会有飞边毛刺的作用。
与现有技术相比,本实用型一下显著特点:1、所述磨槽砂轮将外圆磨削和沟槽磨削结合的方式,对沟槽磨削的砂轮进行砂轮轮廓重新设计,有效地解决了检测时间长,占用测量资源的问题,提高了生产效率,为整机变速箱产品质量的提高奠定了夯实的基础;2、所述研磨体套装于所述基轮轴的设计,使的所述磨槽砂轮模块化,增强了实用性。3、所述磨槽砂轮结构简单、安装方便。
附图说明
图1为所述一种可提高效率的磨槽砂轮工作示意图;
图2为所述一种可提高效率的磨槽砂轮结构示意图;
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