[实用新型]一种缸盖浇注生产线组芯托盘

说明书

本实用新型涉及一种缸盖浇注生产线组芯托盘，包括底板，底板的中部固定有组芯底板，组芯底板上分布有若干个定位块，底板的左右两端固定有对称设置的定位挡板，底板的前后两端分别设有靠近底板中心滑动安装的活动组芯托盘一和活动托盘组芯二；活动组芯托盘一包括托盘主体、桥拱形导轨、与桥拱形导轨配合的滚轮，安装在托盘主体上的推杆、与推杆卡合的扳手；活动托盘组芯二包括托盘基板、斜向前下方的滑轨、与滑轨配合的滑槽、一端铰接在托盘基板上且另一端铰接在底板上的气弹簧、限位块。本实用新型不容易遗漏砂芯，节约空间、便于管理；减少组芯的等待时间，提高生产效率和保证铸件尺寸的稳定性；降低了劳动强度，有利于保护砂芯。

技术领域

本实用新型涉及发动机部件技术领域，具体的说是一种缸盖浇注生产线组芯托盘。

背景技术

一般来说，发动机缸盖浇注成型过程中，由水套芯、排气芯、外皮芯、进气芯、油道冒口五种砂芯组成，工作时，需将五种砂芯按位置摆放到浇注模具中，一旦油道冒口芯放入模具中如有遗漏的砂芯将不易被发现，导致浇铸的产品报废；油道冒口组合砂芯重量较大，搬运过程中意损坏砂芯；人工下芯需要将各种砂芯全部排列在浇注工位待用，大量的占用了现场的空间，不便于现场管理。

可以看出，人工组芯的方式，组芯的稳定性差、组装的效率低、工人的劳动强度大、容易损坏砂芯。

发明内容

为了避免和解决上述技术问题，本实用新型提出了一种缸盖浇注生产线组芯托盘。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种缸盖浇注生产线组芯托盘，包括底板，所述底板的中部固定有组芯底板，所述组芯底板上分布有若干个定位块，所述底板的左右两端固定有对称设置的定位挡板，所述底板的前后两端分别设有靠近底板中心滑动安装的活动组芯托盘一和活动托盘组芯二。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动组芯托盘一包括托盘主体、固定在底板上的桥拱形导轨、安装在托盘主体上且与桥拱形导轨配合的滚轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动组芯托盘一还包括前后滑动安装在托盘主体上的推杆、铰接在托盘主体上且与推杆卡合的扳手。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚轮为两组且分别设置在桥拱形导轨的前后两侧。

作为本实用新型的进一步改进，每组滚轮为上下设置的两个。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动托盘组芯二包括托盘基板、固定在底板上呈斜向前下方设置的滑轨、固定在托盘基板上且与滑轨配合的滑槽、一端铰接在托盘基板上且另一端铰接在底板上的气弹簧、固定在托盘基板后端的限位块。

作为本实用新型的进一步改进，所述托盘基板上固定有用于定位砂芯的限位柱。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在组芯托盘上组芯，不容易遗漏砂芯，避免不必要的浇注废品；设置各砂芯规定的位置，节约空间、便于管理；在夹具中装配好的砂芯处于较为固定的环境中，相对位置良好，有效的提高了铸件尺寸的稳定性；一个组芯托盘上有四个组芯托盘，减少组芯的等待时间，提高了生产效率；本实用新型提高了浇铸效率，并且质量稳定，降低了劳动强度，有利于保护砂芯。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型后视方向上的立体图；

图3为本实用新型中活动组芯托盘一的立体图；

图4为本实用新型中活动托盘组芯二的部分立体图。

具体实施方式