[实用新型]高温振动环境下焊接失效实时检测系统

说明书

本实用新型涉及一种高温振动环境下焊接失效实时检测系统，其特征是：包括弹簧钢片、高温应变片、数据采集系统、环境试验箱和振动台，所述振动台置于环境试验箱内，振动台上固接有振动工装，振动工装上安装有试验件，所述高温应变片粘贴在弹簧钢片上用于监测实时的应变大小，高温应变片通过导线与数据采集系统连接，弹簧钢片与试验件连接。有益效果：与现有试验装置相比，能够在高温振动综合环境下稳定持续工作，对焊接处是否失效进行实时监测，可以有效确定焊接点失效的时间点以及失效的程度，避免无效试验，缩短产品的研制周期，减少研制成本。

技术领域

本实用新型属于焊接检测领域，尤其涉及一种高温振动环境下焊接失效实时检测系统。

背景技术

高温振动试验是通过温度振动综合试验设备来实现高温环境和振动环境的模拟并对产品进行考核，如汽车发动机附件零部件、汽车尾气排放系统等。温度振动综合试验设备主要包括振动台和环境试验箱两个部分，在试验过程中试验环境为密闭区域。对于振动试验过程中试验件是否失效目前主要是在试验过程中通过肉眼观测或通过识别声音变化来进行判断，但在密闭空间内试验时以上方法是不合适的。对于温度振动综合试验的试验件是否失效目前主要是在试验结束恢复到常温环境之后进行检查判定。由于无法实时监测产品薄弱部位的状态，无法确定产品失效的具体时间，为后续的失效分析和改进方案制定带来困难。

经验表明大部分产品的薄弱环节存在于焊接处，目前对于焊接失效判定的主要方法是通过安装位移传感器进行实时监测，但在高温环境下普通位移传感器无法正常工作，需要进行特殊定制高温位移传感器，成本较高。基于以上原因，厂商迫切需要一种更为有效，更为方便的对焊接脱落进行监测的系统来避免无效试验时间，缩短研制时间，减少研制成本，满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种高温振动环境下焊接失效实时检测系统，实现了在180℃～300℃环境条件下，对耐振试验中试件的焊接是否失效以及失效程度进行实时监控；在10g(rms)随机振动环境下，能够实现(-10mm～10mm)范围内的位移实时监测。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种高温振动环境下焊接失效实时检测系统，其特征是：包括弹簧钢片、高温应变片、数据采集系统、环境试验箱和振动台，所述振动台置于环境试验箱内，振动台上固接有振动工装，振动工装上安装有试验件，所述高温应变片粘贴在弹簧钢片上用于监测实时的应变大小，高温应变片通过导线与数据采集系统连接，弹簧钢片与试验件连接。

所述弹簧钢片采用高温退火处理的呈“L”型钢片，弹簧钢片设有两个安装点，分别安装在通过焊接相连的两个连接件构成的试验件上。所述弹簧钢片的弯曲方向与试验件焊接失效后发生两端相对移动的方向一致。

所述高温应变片采用300℃内正常工作的应变片。高温应变片通过高温数据线与数据采集系统连通。

所述数据采集系统包括数据采集、数据存储和数据显示。

有益效果：与现有试验装置相比，能够在高温振动综合环境下稳定持续工作，对焊接处是否失效进行实时监测，可以有效确定焊接点失效的时间点以及失效的程度，避免无效试验，缩短产品的研制周期，减少研制成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.弹簧钢片，2.高温应变片，3.数据采集系统，4.环境试验箱， 5.振动台，6.试验件，7.振动工装，8.绝缘块。 A、安装点，B、安装点，C、焊接点

具体实施方式

下面结合较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。