[实用新型]转动式钢管焊接架结构

说明书

本实用新型公开了一种转动式钢管焊接架结构，包括升降平台、安装在升降平台上的驱动电机以及用于承载钢管的托架结构；驱动电机上设有卡盘，用于夹紧钢管的一端，使钢管固定于卡盘上；托架结构设置在钢管远离驱动电机的一端下方，托架结构包括底座架以及承托架，承托架的底端安装在底座架内，承托架的顶端设有承托结构，承托结构用于承载钢管。本实用新型所述的转动式钢管焊接架结构通过升降平台、驱动电机以及托架结构之间的配合，有效地提高了长钢管的焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接架领域，尤其是涉及一种转动式钢管焊接架结构。

背景技术

由于长度较长的钢管难以通过机械设备进行自动化焊接，因此，长钢管的焊接加工一般是用支架将长钢管架起后，通过人工对长钢管进行焊接。若是长钢管有多个需要焊接的焊接面，则需长钢管的一焊接面焊接完成后，将长钢管从支架上拆除，重新调整长钢管于支架的摆放位置后，再用支架将长钢管重新架起，以焊接长钢管的另一焊接面，该过程消耗的时间长，影响焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高焊接效率的转动式钢管焊接架结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

转动式钢管焊接架结构，包括升降平台、安装在升降平台上的驱动电机以及用于承载钢管的托架结构；驱动电机上设有卡盘，用于夹紧钢管的一端，使钢管固定于卡盘上；托架结构设置在钢管远离驱动电机的一端下方，托架结构包括底座架以及承托架，承托架的底端安装在底座架内，承托架的顶端设有承托结构，承托结构用于承载钢管。

作为本实用新型进一步技术方案：底座架上开设有定位螺孔，一螺栓穿过定位螺孔以抵持承托架的底端。

作为本实用新型进一步技术方案：底座架上设有套筒，可将扭动螺栓用的扳手放置到套筒，便于扳手的取用。

作为本实用新型进一步技术方案：承托结构包括安装块以及两托轮结构，安装块的底面与承托架的顶端连接，安装块上开设有贯穿其两侧的安装槽，以供螺栓穿过托轮结构的底端与安装块的安装槽时，使一托轮结构设置在安装块的顶面一端，另一托轮结构设置在安装块的顶面另一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种转动式钢管焊接架结构通过升降平台、驱动电机以及托架结构之间的配合，有效地提高了长钢管的焊接效率。

附图说明

图1为转动式钢管焊接架结构的示意图。

图2为托架结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种转动式钢管焊接架结构，包括升降平台10、安装在升降平台10上的驱动电机20以及用于承载钢管的托架结构30。

升降平台10可采用现有的固定式液压升降平台，通过升降平台10带动驱动电机20上升或下降；驱动电机20上设有卡盘21，通过卡盘21夹紧钢管的一端，使钢管固定于卡盘21上，当驱动电机20启动时，驱动电机20带动卡盘21转动，钢管随同卡盘21的转动而转动。

结合参阅图2，托架结构30设置在钢管远离驱动电机20的一端下方，托架结构30包括底座架31以及承托架32，承托架32的底端安装在底座架31内，承托架32的顶端设有承托结构 33，并以承托结构33承载钢管。

具体地，底座架31上开设有定位螺孔311，一螺栓穿过定位螺孔311以抵持承托架32的底端。可以理解的，托架结构30可通过调整承托架32安装于底座架31内的底端长度，从而调整托架结构30的整体高度，以配合升降平台10的升降高度。