[实用新型]一种铅带冷压对焊装置

说明书

本实用新型提供了一种铅带冷压对焊装置，包括架体、活动V形座、及固定于架体上的油缸、限位板、固定V形座、左导轨及右导轨，所述油缸的活塞杆上连接有滑块，滑块上表面与限位板下表面滑动连接，滑块下表面与活动V形座上表面滑动连接；左导轨、右导轨固定在架体上并形成滑槽，活动V形座置于该滑槽内，固定V形座上表面抵于该滑槽的底部；活动V形座内装有左上刀和右上刀，固定V形座内装有左下刀和右下刀，且左上刀与左下刀之间、右上刀和右下刀之间分别夹持左铅带、右铅带；工作时油缸推动滑块进而推动活动V形座运动，并带动左上刀、右上刀垂直向下运动分别和左下刀、右下刀夹紧左铅带、右铅带，并将两条铅带在冷态下挤压对接成一条铅带。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池制造领域，具体涉及一种铅带冷压对焊装置。

背景技术

在铅酸蓄电池制造行业中，传统的重力浇铸板栅方式逐渐被连续扩网、拉网、冲网等方式代替，其中扩网和拉网应用较广，这两种板栅制造工艺需要采用特定宽度和厚度的铅带，由连铸连轧设备生产的铅带按一定的长度成卷放置，使用时铅带卷放置在开卷机上，再由开卷机将铅带放料到连续板栅制造设备中，连续扩展板栅设备将铅带沿宽度方向冲切成有特定网格结构的连续板栅。为避免重新穿料时停机，需要将下一卷铅带提前焊接上。现阶段主要采用热熔焊接方式，加热过程不但造成电能浪费，还会有铅烟等排放污染。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种铅带冷压对焊装置，该装置可将两条铅带在冷态下通过高压挤压方式对接成一条铅带。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种铅带冷压对焊装置，至少包括架体、活动V形座，所述架体上固定有的油缸、限位板、固定V形座、左导轨及右导轨，所述油缸的活塞杆上连接有滑块，滑块的上表面与限位板的下表面滑动连接，滑块的下表面与活动V形座的上表面滑动连接；

所述左导轨、右导轨左右对称固定在架体上并形成滑槽，活动V形座置于该滑槽中并可沿该滑槽滑动，固定V形座的上表面抵于该滑槽的底部；

所述活动V形座内装有左上刀和右上刀，固定V形座内装有左下刀和右下刀，且所述左上刀与左下刀之间夹持有左铅带，右上刀和右下刀之间夹持有右铅带；

工作时，手动放置一条左铅带于左上刀和左下刀中间，另一条右铅带放置于右上刀和右下刀中间，并手动将左右两条铅带横断面对齐，油缸推动活动V形座并带动左上刀和右上刀竖直向下运动，此时左下刀和右下刀不动，直到先夹紧左右铅带；夹紧后由于V形斜面会产生水平方向的分力从而将左右刀具沿水平方向推动直到并拢，并拢的同时实现了左右两条铅带冷态对接。

所述活动V形座的前后侧分别用螺钉固定有前上导向板和后上导向板，前上导向板和后上导向板上均固定有多个导向销A，所述多个导向销A排列成倒V字形。

所述固定V形座的前后侧分别用螺钉固定有前下导向板和后下导向板，且后下导向板用螺钉固定在架体上，前下导向板和后下导向板上均固定有多个导向销B，所述多个导向销B排列成V字形。

所述左上刀和右上刀之间装有模具弹簧A，并用螺钉连接成一个倒V形体，该倒V形体通过左上刀和右上刀两侧面设计的滑槽悬挂在导向销A上。

所述左下刀和右下刀之间装有模具弹簧C，并用螺钉连接成一个V形体后放置于固定V形座上，该V形体通过左下刀和右下刀两侧面设计的滑槽与导向销B滑动配合。

所述活动V形座和固定；V形座上分别用螺钉固定有上弹簧座和下弹簧座，上弹簧座和下弹簧座之间装有模具弹簧B。

所述油缸通过螺栓水平固定在架体上。

所述滑块与油缸的活塞杆端部以螺纹方式连接，并用圆螺母锁紧。

所述左导轨、右导轨分别通过左垫板、右垫板并用螺钉固定在架体上。