[实用新型]隔热罩压花装置

说明书

本实用新型提供一种隔热罩压花装置。所述隔热罩压花装置包括底板；支撑柱；顶板；第一输送轮；第二输送轮，所述第二输送轮固定于所述底板的顶部；第一压花机构，所述第一压花机构包括滚轮、纵压条、横压条、型腔以及成型槽，且所述滚轮固定于所述顶板的底部；所述滚轮的外壁分布有所述纵压条，且相邻所述纵压条之间分布有若干个所述横压条；所述纵压条和所述横压条之间围成所述型腔，且所述型腔的内部设有所述成型槽；第二压花机构，所述第二压花机构与所述第一压花机构相对设置，且所述第二压花机构与所述第一压花机构之间结构相同。本实用新型提供的隔热罩压花装置，能够对隔热罩快速稳定的压花成型，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及隔热设备技术领域，尤其涉及一种隔热罩压花装置。

背景技术

隔热罩通常形式是两边压花铝板夹衬隔热材料，影响隔热罩的隔热效果因素有很多，如隔热罩的结构，隔热罩距离热源的距离、中间隔热材料的导热系数，因此对于隔热罩的生产工艺有很高的要求；隔热罩在生产时需要对其表面进行压花处理。

当前的压花设备结构强度上强度较低，约束模态频率较低；极易与发动机参数共振，造成极大的破坏力；成型回弹变形较大，由于材料较薄，成型时易产生褶皱，应力较大，极易产生变形，回弹较大，造成成型修改次数多，成本较高，修改费用较高，周期较长；成型缺陷较多，由于材料较薄，成型时极易出现开裂和严重褶皱，对设备和模具要求较高，需要经过改装的设备，设备功率较大，报废率较高，产品外观较差，生产效率低等缺点。

因此，有必要提供一种新的隔热罩压花装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种隔热罩压花装置，能够对隔热罩快速稳定的压花成型，工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的隔热罩压花装置，包括：底板；支撑柱，所述支撑柱对称设于所述底板的两侧壁；顶板，所述顶板固定于所述底板的顶部，且所述顶板的侧壁固定连接所述支撑柱；第一输送轮，所述第一输送轮固定于所述顶板的底部；第二输送轮，所述第二输送轮固定于所述底板的顶部，且所述第一输送轮与所述第二输送轮相对设置；第一压花机构，所述第一压花机构包括滚轮、纵压条、横压条、型腔以及成型槽，且所述滚轮固定于所述顶板的底部；所述滚轮的外壁分布有所述纵压条，且相邻所述纵压条之间分布有若干个所述横压条；所述纵压条和所述横压条之间围成所述型腔，且所述型腔的内部设有所述成型槽；第二压花机构，所述第二压花机构与所述第一压花机构相对设置，且所述第二压花机构与所述第一压花机构结构相同。

优选的，所述第一压花机构的一侧设有切断机构，且所述切断机构包括切割盒、电动推杆、切割刀片以及切割座；所述切割盒设于所述顶板的底部，且所述切割盒的内部设有所述电动推杆；所述电动推杆的底端设有所述切割刀片，且所述切割盒的底部设有所述切割座。

优选的，所述切割座的顶部开有切割槽，且所述切割槽与所述切割刀片之间相互配合。

优选的，所述第一压花机构、所述第二压花机构之间的距离与所述切割盒、所述切割座的距离相同。

优选的，所述纵压条呈环形，且所述纵压条垂直等距分布于所述滚轮的外壁。

优选的，所述纵压条的高度与所述横压条的高度相同，且所述横压条与所述滚轮的中线相互平行。

优选的，所述型腔呈矩形凹槽结构，且所述型腔的高度大于所述成型槽的高度；所述成型槽呈半圆凹槽状。

优选的，所述纵压条、所述横压条呈网格状分布，且所述纵压条、所述横压条以及所述滚轮之间相互焊接。

优选的，所述顶板与所述底板相互平行设置，且所述顶板的外壁垂直焊接有四个所述支撑柱。

与相关技术相比较，本实用新型提供的隔热罩压花装置具有如下有益效果：