[实用新型]一种液压机用回油过滤装置

说明书

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其是一种液压机用回油过滤装置，包括壳体，所述壳体的内部底端设有第二密封圈，所述第二密封圈的上端设有滤芯，所述壳体的上端通过螺栓贯穿第一密封圈连接有第一端盖，所述第一端盖的内部设有反清洗管，所述壳体的底部通过螺栓连接有第二端盖，所述壳体的底部贯穿第二密封圈和第二端盖连接有出油管，所述出油管位于第二端盖内部的部分设有油质传感器，所述第二端盖的内部设有PLC控制器和蜂鸣器。本实用新型通过设有反清洗管能够对滤芯进行反清洗，同时设有油质传感器能够时刻对油进行监控，保证了油的质量，减少了定时拆装清洗滤芯次数，提高了工作效率，保证了工作质量。

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种液压机用回油过滤装置。

背景技术

回油过滤装置主要安装在液压系统的回油管路上，各类液压元件在工作过程中所产生的磨粒等各种污物可以通过设置回油管路油滤而被拦截，避免再次回到油箱，再次被液压泵吸入。现有的回油过滤装置通常包括有壳体、滤芯、虑盖、密封圈等部件，只能起到过滤的作用，还需要对滤芯定期的维护和清洗，维护和清洗比较困难，现有装置即使滤芯达不到过滤效果也不能及时发现，会对其他液压元件造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，从而提出的一种液压机用回油过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种液压机用回油过滤装置，包括壳体，所述壳体的臂部一侧设有进油管，所述壳体的内部底端设有第二密封圈，所述第二密封圈的上端设有滤芯，所述壳体的上端设有第一密封圈，所述壳体的上端通过螺栓贯穿第一密封圈连接有第一端盖，所述第一端盖的内部设有反清洗管，且反清洗管延伸至滤芯的内部，所述反清洗管延伸至滤芯内部的部分外侧连接有多个喷头，所述反清洗管远离滤芯的一端连接有油泵，所述油泵远离反清洗管的一端连接有第一油箱，所述壳体的底部通过螺栓连接有第二端盖，所述壳体的底部贯穿第二密封圈和第二端盖连接有出油管，所述出油管位于第二端盖内部的部分设有油质传感器，所述第二端盖的内部设有PLC控制器和蜂鸣器，所述蜂鸣器和油质传感器均与PLC控制器通过导线连接。

优选的，所述出油管远离第二端盖的一端连接有二位三通换向阀，所述二位三通换向阀包括第一出口和第二出口，所述第一出口通过油管与第一油箱连接，所述第二出口通过油管连接有第二油箱，所述二位三通换向阀通过导线与PLC控制器连接。

优选的，所述进油管的直径小于出油管的直径。

优选的，所述喷头的数量至少10个。

优选的，所述壳体的内壁上设有磁块。

本实用新型提出的一种液压机用回油过滤装置，有益效果在于：本实用新型通过设有反清洗管能够对滤芯进行反清洗，同时设有油质传感器能够时刻对油进行监控，保证了油的质量，减少了定时拆装清洗滤芯次数，提高了工作效率，保证了工作质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压机用回油过滤装置结构示意图。

图中：1反清洗管、2第一端盖、3螺栓、4第一密封圈、5喷头、6壳体、7滤芯、8进油管、9第二密封圈、10油质传感器、11 PLC控制器、12蜂鸣器、13第二端盖、14出油管、15二位三通换向阀、16第一出口、17第二出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种液压机用回油过滤装置，包括壳体6，其特征在于，壳体6的内壁上设有磁块，能够使过滤中油中的碎铁屑不流出。