[实用新型]振膜成型模具座及振膜

说明书

本实用新型公开了一种振膜成型模具座，包括与振膜结构相一致的振膜成型座以及环绕振膜成型座一体设置的基座，振膜为由至少两种不同的材料复合而成的结构，振膜成型模具座上对应振膜折环部外侧边缘的位置环绕设置有斜坡结构，斜坡结构向远离折环部的方向倾斜延伸，并且倾斜的角度根据振膜成型参数以及振膜复合材质的特性而定。本实用新型的振膜成型模具座，可以有效改善振膜翘边现象，保证振膜成型状态平整。

技术领域

本实用新型涉及声电换能技术领域，具体的涉及一种振膜成型模具座以及振膜。

背景技术

受话器是一种能够将电能转化为声能的器件，其在手机、电脑等终端电子装置中广泛应用，而伴随着科学技术和电子行业的不断发展，对于受话器产品的性能也提出了越来越高的要求。在受话器的构成中，振膜作为发声的主要部件，其结构、材质等的变化都很容易影响到整个产品的生产甚至性能。

如图1所示，为了优化产品性能，振膜大多为复合材质成型(A和B分别代表两种不同的材质)，但受话器产品一般尺寸较小，料带较薄，配合图2示出的现有的一种振膜成型模具座结构，由于不同材质的收缩率不同，当振膜压制完毕并且裁切后，会存在如图3所示意的翘边现象，影响振膜组件的正常粘结，严重时还会影响产品的声学性能。因此，有必要针对如何改善振膜的翘边现象做进一步的改进与探索。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种振膜成型模具座，通过对其自身结构的改进，改善振膜翘边现象。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种振膜成型模具座，包括与振膜结构相一致的振膜成型座以及环绕所述振膜成型座一体设置的基座，其中，所述振膜为由至少两种不同的材料复合而成的结构；所述振膜成型模具座上对应所述振膜折环部外侧边缘的位置环绕设置有斜坡结构；所述斜坡结构向远离所述折环部的方向倾斜延伸，并且倾斜的角度根据所述振膜成型参数以及所述振膜复合材质的特性而定。

作为一种改进，所述斜坡结构沿所述基座倾斜延伸，于所述基座上形成环形的延伸部；所述斜坡结构裁切后作为所述振膜与前盖相粘结的外涂胶带。

作为一种改进，所述振膜成型模具座对应所述振膜折环部外侧边缘的平面为基准面；所述斜坡结构高于所述基准面向上倾斜延伸或者低于所述基准面向下倾斜延伸。

作为一种改进，所述斜坡结构的倾斜角度为正直或者负值。

作为一种改进，所述斜坡结构倾斜角度的绝对值为5-30°。

作为一种改进，还包括与所述振膜成型模具座相配合的模头；所述振膜的折环部为上凸/下凹的结构，对应的，所述模头包括凸模头和凹模头。

作为一种改进，所述模头为凸模头；所述振膜成型模具座上的斜坡结构的倾斜角度为正值或者负值。

作为一种改进，所述模头为凹模头；所述振膜成型模具座上的斜坡结构的倾斜角度为正值或者负值。

作为一种改进，所述振膜为矩形；所述折环部包括长轴折环和短轴折环，对应所述长轴折环和所述短轴折环外侧设置的斜坡的倾斜角度相同或者不同。

作为一种改进，所述振膜为椭圆形或者跑道形。

相较于现有技术而言，本实用新型的振膜成型模具座，其对应折环部外侧边缘的位置(外涂胶带侧)设置有斜坡结构，并且斜坡结构可根据复合材质的特性以及振膜成型参数的不同，选取合适的倾斜角度以及倾斜的方向(向上倾斜或者向下倾斜)，这样利用钣金件预折弯的原理，可以调整裁切后振膜外涂胶带的角度，保证振膜成型状态的平整，有效改善翘边现象，并且该种改进方法不会增加较大的成本负担，也便于实现。