[实用新型]一种螺柱自动检测装置用定位结构有效
申请号: | 201721637203.7 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN207610714U | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 傅尚军 | 申请(专利权)人: | 重庆灵龙实业发展有限公司 |
主分类号: | G01D11/16 | 分类号: | G01D11/16 |
代理公司: | 深圳市港湾知识产权代理有限公司 44258 | 代理人: | 微嘉 |
地址: | 401336*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 限位件 支撑架 电磁件 托板 自动检测装置 本实用新型 定位结构 种螺 可快速装卸 水平设置 顶端面 可移动 铆合板 上端面 漏检 齐平 通口 误检 贯穿 | ||
本实用新型公开了一种螺柱自动检测装置用定位结构,包括支撑架,支撑架的一端固定连接有第一限位件,支撑架的另一端可移动的连接有第二限位件,支撑架上水平设置有位于第一限位件与第二限位件之间区域的托板,托板上开设有贯穿其上下端面的通口,支撑架上还连接有若干个位于通口内的电磁件,电磁件的顶端面与托板的上端面齐平。本实用新型通过第一限位件和第二限位件的设置,可快速装卸并定位铆合板的位置;通过电磁件的设置,可有效降低误检及漏检的问题。
技术领域
本实用新型涉及笔记本电脑零部件技术领域,尤其是涉及一种螺柱自动检测装置用定位结构。
背景技术
为减少残次品,键盘用基板在铆合螺柱后后需对其进行检测,以剔除漏铆及误铆的不合格件。目前,要么是通过肉眼对板件进行人工检测,要么是通过传感器进行自动检测,对于前者,大批量生产的板件采用人工检查手段,必然加大人力劳动强度,同时,亦极易出现误检、漏检的情况;对于后者,通常是通过传感器所检测的高度差值来判断螺柱是否加工到位,目前,由于缺少对板件专用的定位结构,板材极易出现不平整放置的情形,因而,也会影响检测的结果,最终导致误检。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题,提供一种螺柱自动检测装置用定位结构,通过第一限位件和第二限位件的设置,可快速装卸并定位铆合板的位置;通过电磁件的设置,可有效降低误检及漏检的问题。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现:
一种螺柱自动检测装置用定位结构,包括支撑架,支撑架的一端固定连接有第一限位件,支撑架的另一端可移动的连接有第二限位件,支撑架上水平设置有位于第一限位件与第二限位件之间区域的托板,托板上开设有贯穿其上下端面的通口,支撑架上还连接有若干个位于通口内的电磁件,电磁件的顶端面与托板的上端面齐平。
本实用新型中,托板用于放置待检测的铆合板,第一限位件和第二限位件均用于定位铆合板的位置,若第一限位件设置在支撑架的后端,则第二限位件设置在支撑架的前端。应用时,先移动第二限位件的位置使得第一限位件与第二限位件所包围的区域处于扩张趋势,再将铆合板放置在托板上,再复位第二限位件使得铆合板的后端能与第一限位件接触。开启电磁件,电磁件通电后则能将铆合板的底部紧紧地吸附在托板上,这样,可有效避免铆合板因不平整而出现的误检问题,同时,也可在检测时防止铆合板发生意外移动,这样,可有效降低漏检的几率。
为实现第一限位件和第二限位件对铆合板的定位,进一步地,所述第一限位件具有第一限位段,第一限位段的两端部均向靠近所述第二限位件的方向延伸设置有第一挡边段;
所述第二限位件具有第二限位段,第二限位段的两端部均向靠近所述第一限位件的方向延伸设置有第二挡边段。
为实现第二限位件的可移动连接,进一步地,所述支撑架的两侧均开设有沿所述第二限位段方向设置的活动槽,两个所述第二挡边段的内侧边外凸设置有可分别在两活动槽滑动配合的滑块;
还包括位于活动槽内的弹性件,弹性件的两端分别与支撑架和滑块相连,弹性件作用于滑块,使得:所述第一限位件与所述第二限位件处于收紧状态。
本实用新型中,通过滑块与活动槽之间的配合,可避免第二限位件在移动时发生位置偏移;通过弹性件的设置,可通过自身形变提供给第二限位件支撑力使其能自动复位。
为根据铆合板的尺寸调整第一限位板与第二限位板的间距,进一步地,所述活动槽内连接有伸缩组件,伸缩组件包括与活动槽相连的螺杆和套设在螺杆上且与螺杆螺纹配合的限位筒;
所述弹性件作用于滑块,使得:滑块抵接于限位筒上。
本实用新型中,通过调整限位筒的位置,则可调整第一限位板与第二限位板的间距,这样,可更好地对相应尺寸的铆合板进行定位作用。
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