[实用新型]一种电池材料前驱体的洗涤烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种电池材料前驱体的洗涤烘干装置，包括压滤机组、干燥机、混合机和振动筛，压滤机组包括至少两级压滤洗涤系统，每级压滤洗涤系统包括压滤机和浆化槽，首级压滤洗涤系统的压滤机的浆料入口与前驱体料浆管连通，每级压滤洗涤系统的浆化槽的入口与同一级的压滤机的固相出口连通，出口与下一级的压滤机的入料口连通，每级压滤洗涤系统的压滤机的洗涤液入口与纯水水管连通，末尾压滤洗涤系统的浆化槽的出口与干燥机的进料口连通，混合机的入口和出口分别与干燥机的出料口和振动筛的入料口相连。本实用新型通过引入压滤机组，实现了前驱体洗涤的连续化作业，处理效率高，适应性强，被污染系数低，实际应用前景广阔。

技术领域

本实用新型涉及电池材料生产领域，更具体地，涉及一种电池材料前驱体的洗涤烘干装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科技速度日益加快，信息化的社会已经到来，推动着电子产品的不断更新，在电子产品上应用广泛的电池材料也层出不穷，在电池材料的生产过程中，包括碳酸盐、氧化物等各种电池材料前驱体最终都需要经过洗涤，去除其中所含有的杂质离子。

然而，由于前驱体均为超细微米级离子，粒径均小于10微米，且大部分在5微米以下，此外，由于实际应用对其杂质含量的要求很严，现有工业生产上普遍应用的“离心+烘干+破碎”工艺由于处理效率低下、被污染风险大及无法实现连续化操作而无法满足要求，实际应用受到很大限制。

综上所述，在现有电池材料前驱体的洗涤烘干装置的基础上，克服现有洗涤工艺所存在的结构缺陷，设计开发一种能连续操作、处理效率高、效果好、低排放且污染危险系数小的前驱体洗涤烘干装置具有重要的实际意义。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种电池材料前驱体的洗涤烘干装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种电池材料前驱体的洗涤烘干装置，包括压滤机组、干燥机、混合机和振动筛，所述压滤机组包括至少两级压滤洗涤系统，每级压滤洗涤系统包括压滤机和浆化槽，所述首级压滤洗涤系统的压滤机的浆料入口与前驱体料浆管连通，所述每级压滤洗涤系统的浆化槽的入口与同一级的压滤机的固相出口连通，出口与下一级的压滤机的入料口连通，所述每级压滤洗涤系统的压滤机的洗涤液入口与纯水水管连通，所述末尾压滤洗涤系统的浆化槽的出口与干燥机的进料口连通，所述混合机的入口和出口分别与干燥机的出料口和振动筛的入料口相连。

在上述技术方案中，所述压滤机为隔膜压滤机。

优选地，在上述技术方案中，所述压滤机的滤布为丙纶108C加密滤布。

优选地，在上述技术方案中，所述压滤机的隔膜滤板四角处各有一个纵向的孔贯穿隔膜滤板，隔膜滤板一侧的上下端各有一个横向的孔从隔膜滤板外进入到隔膜滤板内部。

进一步优选地，在上述技术方案中，所述压滤机的进料压力为0.1-0.5Mpa，洗涤压力为0.2-0.8Mpa，鼓膜压力为0.4-1.0Mpa。

在上述技术方案中，所述干燥机为盘式干燥机，干燥温度为110-160℃。

在上述技术方案中，所述混合机为螺带混合机、犁刀混合机和双螺旋混合机中的一种。

在上述技术方案中，所述洗涤烘干装置还包括离心机，所述离心机的浆料入口与压滤机组末尾压滤洗涤系统的浆化槽的出口连通，沉淀出口与干燥机的进料口连通。

优选地，在上述技术方案中，所述离心机为卧式螺旋沉降卸料离心机或立式螺旋卸料离心机。

在上述技术方案中，所述洗涤烘干装置还包括电磁分离机，所述电磁分离机的进料端与振动筛的出料口相连通。

本实用新型具有以下有益效果：