[实用新型]一种连续冲孔模具

说明书

本实用新型提供一种连续冲孔模具，包括上模座、下模座、上模板、下模板，上模板与上模座之间设置有压板，压板一侧设置有垂直指向上模板的冲针，冲针贯穿上模板且与上模板滑动连接；下模板上贯穿设置有废屑导料件，废屑导料件顶部贯穿设置有与冲针形状匹配冲道，冲针与冲道滑动连接，废屑导料件上且位于冲道下方贯穿设置有比冲道横截面积大的导料通道，导料通道与冲道连通，下模座上贯穿设置有排料道。冲针在上压板的压动下进行冲孔操作，冲孔过程中，冲针在料板上冲切，冲出的废料依次通过冲道、导料通道、排料道排出模具外。其结构简单，操作方便，冲孔产生的废料不会在模具内部堵塞，能够进行连续的冲孔操作，冲孔效率高。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体公开了一种连续冲孔模具。

背景技术

冲孔模具是一种能在薄板上加工出密集小孔的模具，这种模具主要用于生产金属薄板筛网及通讯行业服务器机柜前后网孔门等。冲孔的过程就是利用冲针在料板上冲切出需要的通孔，冲切时产生的废料通过一废料导件进行输送并排出模具外。为了获得良好的冲压效果并对模具进行降温，冲压时往往需要在料板上灌油，冲压出来的废料边沿经常会有毛刺。传统的废料导件的导通道都是设置为上端小、下端大的锥形导通道，由于油的黏结以及毛刺的影响，废料经常都会堵塞废料导件的出口，导致废料无法正常输出，影响模具的正常工作，降低生产效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种连续冲孔模具，设置独特的结构，在冲针与废屑导料件的配合下，冲孔产生的废屑能够顺畅地通过废屑导料件并排出的连续冲孔模具。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种连续冲孔模具，包括上模座、下模座、上模板、下模板，上模板固定连接在上模座下方，下模板固定连接在下模座上方，上模板与上模座之间设置有与上模座固定连接的压板，压板一侧固定连接有垂直指向上模板的冲针，冲针贯穿上模板且与上模板滑动连接；下模板上贯穿设置有废屑导料件，废屑导料件顶部且位于冲针下方贯穿设置有冲道，冲道与冲针形状匹配，冲针与冲道滑动连接，废屑导料件上且位于冲道下方贯穿设置有导料通道，导料通道横截面积比冲道横截面积大，导料通道与冲针平行设置，导料通道与冲道连通，下模座上贯穿设置有与导料通道连通的排料道。

优选地，上模座一侧贯穿设置有与上模座固定连接的轴承，下模座顶部固定连接有与轴承滑动连接的导柱。

优选地，上模座一侧设置有压缩筒，压缩筒内设置有与压缩筒内壁滑动连接的顶片，压缩筒内设置有弹簧，弹簧两端分别与上模座和顶片相抵，顶片底部固定连接有与压板固定连接的压头。

优选地，排料道横截面积比导料通道横截面积大。

优选地，上模座一侧且位于轴承内固定连接有导杆，导柱顶部设置有与导杆匹配的活动槽，导杆与活动槽滑动连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种连续冲孔模具，设置独特的结构，冲针在上压板的压动下进行冲孔操作，冲孔过程中，冲针在料板上冲切，冲出的废料依次通过冲道、导料通道、排料道排出模具外。其结构简单，操作方便，冲孔产生的废料不会在模具内部堵塞，能够进行连续的冲孔操作，冲孔效率高。配套设置的轴承与导柱，提升了上模座运动的流畅性。上模座压动时，压板在弹簧的弹力作用下平稳地推动冲针进行冲孔操作，避免压坏冲针。将排料道横截面积设置成比导料通道横截面积大，防止废料堆积，优化排料速度。配合设置的导杆和活动槽，提升上模座与导柱滑动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型的废屑导料件的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的废屑导料件的仰视结构示意图。