[实用新型]一种双循环流化床两段耦合的粉煤加压气化装置

权利要求书

1.一种双循环流化床两段耦合的粉煤加压气化装置，其特征在于：包括一段反应器（A）和二段反应器（B）两部分；所述一段反应器（A）包括首尾连接的反应系统（1）、含碳物料回收系统（2）和返料输送系统（3）；所述二段反应器（B）包括首尾连接的二次反应系统（4）、细灰捕集装置（5）和回料输送系统（6）；所述一段反应器（A）与二段反应器（B）通过管道（7）相连接。

2. 根据权利要求1所述的一种双循环流化床两段耦合的粉煤加压气化装置，其特征在于：所述反应系统（1）包括提升管（14）；所述提升管（14）的下端依次设置有粉煤进料入口（11）、主气化剂入口（12）、流化气控制装置（13）、烟气预热入口（16）和排灰口（15）；所述含碳物料回收系统（2）包括依次连接的二级旋风分离器（22）、一级旋风分离器 （21）和循环密封罐（23）；所述一级旋风分离器 （21）的下端设置有松动气控制装置（24）；

所述返料输送系统（3）包括立管（31）；所述立管（31）的侧壁上连接设置有立管料位监测装置（32）；所述立管（31）的下端设置有停车卸料口（36）；所述循环密封罐的上端设置有床层料加入装置（34）；

所述提升管（14）的上端与一级旋风分离器（21）相连接，下端通过返料腿（35）与立管（31）相连接；所述循环密封罐（23）与立管（31）相连接；所述立管（31）与返料腿（35）间设置有返料输送气控制装置（33）。

3.根据权利要求2所述的一种双循环流化床两段耦合的粉煤加压气化装置，其特征在于：所述二次反应系统（4）包括依次设置的反应区（42）、辅气化剂入口（43）和增速区（41）；所述回料输送系统（6）包括依次设置的床层料补入装置（63）、竖直料腿（61）和回料循环密封罐（64）；所述竖直料腿（61）的一侧设置有竖直料腿料位监测装置（62）；所述竖直料腿（61）和回料循环密封罐（64）间设置有回料输送气控制装置（65）。

4.根据权利要求3所述的一种双循环流化床两段耦合的粉煤加压气化装置，其特征在于：所述烟气预热入口（16）位于返料腿（35）与提升管（14）连接口下方。

5.根据权利要求4所述的一种双循环流化床两段耦合的粉煤加压气化装置，其特征在于：所述主气化剂入口（12）包括三块区域，每个区域包括若干条均匀设置的支路并均与提升管（14）相连接。

6.根据权利要求3或5所述的一种双循环流化床两段耦合的粉煤加压气化装置，其特征在于：所述二级旋风分离器（22）通过带耐火浇注料衬里的管道（7）与增速区（41）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种双循环流化床两段耦合的粉煤加压气化装置，其特征在于：所述床层料加入装置（34）、床层料补入装置（63）使用的填料为煤灰、石英砂及沙子中的一种或多种，粒径范围80-160μm。

8.根据权利要求7所述的一种双循环流化床两段耦合的粉煤加压气化装置，其特征在于：所述一段反应器（A）和二段反应器（B）的内壁均设有耐火绝热衬里层。