[实用新型]一种瓦坯面向自动翻转装置

权利要求书

1.一种瓦坯面向自动翻转装置，其特征是：包括机架（1）、支撑柱（2）、翻转驱动电机（3）、输送机构、输送机构驱动电机（16），所述的支撑柱（2）设于机架（1）上，所述的支撑柱（2）通过转轴与输送机构的两侧连接，且其中一个支撑柱（2）的转轴穿出支撑柱（2）柱体与翻转驱动电机（3）的动力输出轴连接，使翻转驱动电机（3）能够带动输送机构翻转，所述的输送机构驱动电机（16）设于输送机构的下方，所述的输送机构在翻转前、翻转后，输送机构驱动电机（16）的电机转动方向相同。

2.根据权利要求1所述的瓦坯面向自动翻转装置，其特征是：所述的输送机构包括上辊道（4）、下辊道（5）、安装板（6）、挡瓦条（7）、限位块（8）、传动轮组，所述的上辊道（4）设于下辊道（5）上方，所述的安装板（6）的内侧面与上辊道（4）、下辊道（5）的两端连接，外侧面与支撑柱（2）的转轴连接，所述的上辊道（4）与下辊道（5）之间组成瓦坯能够通过的输送通道，且输送通道相对的安装板（6）内侧面上设有滑槽，所述的挡瓦条（7）的两端分别设于滑槽内，挡瓦条（7）与滑槽滑动配合，所述的限位块（8）设置于滑槽的槽口，使挡瓦条（7）能够被限位块（8）挡住，所述的传动轮组设于远离翻转驱动电机（3）的输送机构的一侧，所述的输送机构驱动电机（16）通过传动轮组带动上辊道（4）、下辊道（5）同步且同向滚动。

3.根据权利要求2所述的瓦坯面向自动翻转装置，其特征是：所述的传动轮组包括第一传动转轮（9）、第二传动转轮（10）、第三传动转轮（11）、张紧轮（12）、第一上辊道驱动轮（13）、第二上辊道驱动轮（14），第一下辊道驱动轮（15）、第二下辊道驱动轮，所述的第一传动转轮（9）套设于支撑柱（2）的转轴上，所述的第二传动转轮（10）、第三传动转轮（11）、张紧轮（12）均设于安装板（6）的外侧面，所述的第一传动转轮（9）、第二传动转轮（10）、张紧轮（12）、第三传动转轮（11）依次通过传动带连接，所述的第一传动转轮（9）通过传动带与输送机构驱动电机（16）的动力输出轴连接，所述的第一上辊道驱动轮（13）、第二上辊道驱动轮（14），第一下辊道驱动轮（15）、第二下辊道驱动轮均设于安装板（6）的内侧面，且第一上辊道驱动轮（13）设于上辊道（4）中第一个辊子的上方，第二上辊道驱动轮（14）设于上辊道（4）中最后一个辊子的上方，第一下辊道驱动轮（15）设于下辊道（5）中第一个辊子的下方，第二下辊道驱动轮设于下辊道（5）中最后一个辊子的下方，所述的第一上辊道驱动轮（13）、第二上辊道驱动轮（14）之间通过传动带连接，且传动带与上辊道（4）相接触，所述的第一下辊道驱动轮（15）、第二下辊道驱动轮之间通过传动带连接，且传动带与下辊道（5）相接触，所述的第二传动转轮（10）通过连接轴与第一上辊道驱动轮（13）连接，第三传动转轮（11）通过连接轴与第一下辊道驱动轮（15）连接，且连接轴穿过安装板（6）。

4.根据权利要求3所述的瓦坯面向自动翻转装置，其特征是：所述的第一传动转轮（9）、第二传动转轮（10）、第三传动转轮（11）所处位置构成三角形结构，所述的张紧轮（12）位于第二传动转轮（10）、第三传动转轮（11）之间。

5.根据权利要求1或2所述的瓦坯面向自动翻转装置，其特征是：所述的输送机构的下方设有接料槽（17），所述的接料槽（17）的两侧分别设有立柱（18），立柱（18）通过转轴与接料槽（17）连接，所述的接料槽（17）的底部与地面之间的距离为30~100cm，所述的接料槽（17）的底部设有顶升气缸（19），使顶升气缸（19）能够将接料槽（17）的一侧抬起或降下。

6.根据权利要求5所述的瓦坯面向自动翻转装置，其特征是：所述的接料槽（17）远离顶升气缸（19）的一侧设有卸料门（20）。

7.根据权利要求1所述的瓦坯面向自动翻转装置，其特征是：所述的输送机构内每次输送至少一排瓦坯。

8.根据权利要求1所述的瓦坯面向自动翻转装置，其特征是：所述的瓦坯为拱形瓦坯。