[实用新型]一种用于滴丸固化工艺的设备

说明书

本实用新型提供一种用于滴丸固化工艺的设备，包括箱体，所述箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体内部配有不锈钢筛网，不锈钢筛网的下方设有回流口，所述上箱体中间竖直设有挡板，挡板另一侧的上箱体的底部设有至少一个溢流口，下箱体的上方设有注水口，所述下箱体连接补液泵，补液泵连接循环系统，循环管路将循环系统与回流口连通。本实用新型结构简单，设计合理，解决滴丸固化工艺过程人工操作复杂，固化溶液温度无法精确控制，每批次产品质量有差异等问题，保证了滴丸产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及滴丸生产领域，具体是一种用于滴丸固化工艺的设备。

背景技术

近年来，滴丸制剂在医药、保健食品、化妆品、烟草等多个行业得到广泛应用。由于滴丸制剂内容物为液态物质，外包壁材破损会导致内容物渗漏而影响使用，因此需要通过包衣技术使其表层具有较好的强度、抗潮、耐磨等性能。

目前在滴丸固化工艺过程中，至少需要两个操作人员进行操作，并且无法精确控制固化溶液温度，无法去除滴丸表面的白油，造成每批次固化的成品滴丸质量上有差异。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种用于滴丸固化工艺的设备，该设备结构简单，使固化工艺操作简单，使用方便，易于控制。

本实用新型提供的技术方案：一种用于滴丸固化工艺的设备，包括箱体，所述箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体内部配有不锈钢筛网，不锈钢筛网的下方设有回流口，所述上箱体中间竖直设有挡板，挡板另一侧的上箱体的底部设有至少一个溢流口，下箱体的上方设有注水口，所述下箱体连接补液泵，补液泵连接循环系统，循环管路将循环系统与上箱体的回流口连通，固化溶液从上箱体的溢流口流下，经过循环系统从上箱体的回流口流进，冲刷不锈钢筛网。

进一步的，所述下箱体外壁中空，内部设有水浴加热槽，并配有加热管，温控系统控制固化溶液温度。

进一步的，所述上箱体的一侧面设有溢油槽，将漂浮在固化液体面上的白油溢出。

进一步的，所述上箱体的顶部设有可放置不锈钢筛网的隔板。

进一步的，所述不锈钢筛网并排设有三个，溢流口设有两个。

进一步的，所述箱体的底部安装有四个万向轮，万向轮上设有用于固定箱体滑动的锁紧装置。

本实用新型结构简单，设计合理，解决滴丸固化工艺过程人工操作复杂，固化溶液温度无法精确控制，每批次产品质量有差异等问题，可以有效地对滴丸固化工艺中的出现的问题进行及时调整，保证滴丸产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图中：1—上箱体，2—不锈钢筛网，3—注水口，4—下箱体，5—补液泵；6—循环系统，7—隔板，8—溢流口，9—回流口，10—循环管路，11—水浴加热槽，12—加热管，13—箱体，14—挡板，15—溢油槽，16—万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2所示的一种用于滴丸固化工艺的设备，包括箱体13，所述箱体13包括上箱体1和下箱体4，所述上箱体1内部配有不锈钢筛网2，不锈钢筛网2的下方设有回流口9，所述上箱体1中间竖直设有挡板14，挡板14另一侧的上箱体1的底部设有至少一个溢流口8，下箱体4的上方设有注水口3，所述下箱体4连接补液泵5，补液泵5连接循环系统6，循环管路10将循环系统6与上箱体1的回流口9连通，固化溶液从上箱体1的溢流口8流下，经过循环系统6从上箱体1的回流口9流进，冲刷不锈钢筛网2。