[实用新型]一种铜线环保镀锡机

说明书

本实用新型提供了一种铜线环保镀锡机，包括退火装置、取冷装置、热镀锡装置、抽风装置和导线轮，所述退火装置包括退火箱、设置在退火箱内的退火管和第一发热管、氢气发生器和氮气发生器，所述第一发热管分别设置在退火管上下两侧，所述氢气发生器和氮气发生器通过气管与退火管相连接，所述取冷装置包括取冷箱、取冷管和第二发热管，所述取冷管安装在取冷箱内，且与退火管相连接，所述第二发热管分别设置在取冷管上下两侧，所述热镀锡装置包括锡槽、压线杆和模具，所述锡槽内设置有锡液，所述压线杆可将铜线向下压入锡液中，所述模具设置在锡槽的右侧，所述抽风装置设置在锡槽的上方，所述导线轮设置在取冷装置与热镀锡装置之间。

技术领域

本实用新型涉及铜线镀锡设备领域，特别涉及一种铜线环保镀锡机。

背景技术

现有的铜线热镀锡技术包括以下几个步骤：放线-退火-冷却-清洗助焊- 镀锡-收线，其中清洗助焊铜线过程中需要使用酸性溶液的助焊剂，它会对周边空气及环境造成污染，对周边设备造成腐蚀，且生产出来的镀锡铜线产品易氧化，保质期短。另外在生产过程中需要不断添加助焊剂(新的酸性溶液)，操作繁琐，同时也造成了资源浪费，而且助焊剂在进入液态锡面的瞬间会造成锡花飞溅，产生大量锡渣，降低了锡的利用率，使得生产成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、生产成本低的铜线环保镀锡机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜线环保镀锡机，包括按加工工序依次从右往左设置的退火装置、取冷装置、热镀锡装置、抽风装置和导线轮，所述退火装置包括退火箱、设置在退火箱内的退火管和第一发热管、氢气发生器和氮气发生器，所述第一发热管分别设置在退火管上下两侧，所述氢气发生器和氮气发生器通过气管与退火管相连接，所述取冷装置包括取冷箱、取冷管和第二发热管，所述取冷管安装在取冷箱内，且与退火管相连接，所述第二发热管分别设置在取冷管上下两侧，所述热镀锡装置包括锡槽、压线杆和模具，所述锡槽内设置有锡液，所述压线杆可将铜线向下压入锡液中，所述模具设置在锡槽的右侧，所述抽风装置设置在锡槽的上方，所述导线轮设置在取冷装置与热镀锡装置之间。

进一步地，所述抽风装置包括抽风通道和抽风机，所述抽风通道与抽风机箱连接。

进一步地，所述氢气发生器和氮气发生器分别产出75％氢气+25％氮气的混合气体通入退火管中。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置退火装置、取冷装置、热镀锡装置和抽风装置，当铜线进入到退火装置内退火时的温度在400～450度，为了防止铜线离开退火装置后立刻冷却下来，从而影响铜线的质量，因此设置有取冷装置，取冷装置内设置的温度为100～120度，这样可以放置铜线退火后立刻冷却，本实用新型在退火装置中通入了75％氢气+25％氮气的混合气体通入退火管，利用氢气的还原作用，将铜线表面的氧化铜还原成铜，从而起到清洁铜线表面氧化物的作成，才能使铜线镀上锡，高温时H2+CuO＝Cu+H2O，氮气是惰性气体，不会与铜线发生发反应，同时也起到隔绝空气防止铜线氧化的保护气体作用，并且在锡槽的上方设置有抽风装置，由于锡槽内的锡液的温度非常高，从而会使得室内温度升高，通过抽风装置可以降低室内温度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：