[实用新型]包衣机前门密封结构

说明书

本实用新型涉及一种包衣机前门密封结构，前门为整体冲压成型的凹凸弧形的单层门，通过铰链组件固定在包衣机箱体上，前门与铰链的弧形结合处用平面硅胶密封；前门包括前门圈与密封圈，前门圈由前门整体外围翻边形成，密封圈粘贴在前门背面，由前门锁扣扣紧在前门圈的锁孔中。前门上还设置视镜孔与视镜组件，视镜座上嵌有弹性硅胶密封圈，与视镜孔口压住密封。前门圈由前门整体外围翻边形成，强度好，制作简单，无焊接点且不易变形；前门密封圈与前门圈的平面能紧密的贴合达到很好密封；视镜座上嵌有弹性硅胶密封圈，与视镜孔口压住密封，密封性好。

技术领域

本实用新型涉及一种包衣机的前门密封结构。

背景技术

传统包衣机的前门多数为双开门结构，一般为右半门固定在机体上，左半门为活动的，两扇门的结合位在整个大门的中间位置，通常粘贴一条硅胶密封条来达到密封效果，但两扇门上下帖合的圆弧位很难做到严格密封，这样就会出现清洗时漏水现象。另外，两扇门制作很麻烦，焊接点多容易变形，也是造成密封不严的另一个重要原因。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是：提供一种包衣机的前门密封结构，以克服现有包衣机前门密封结构存在的缺陷。

本实用新型所采用的技术方案是：一种包衣机前门密封结构，前门为整体冲压成型的凹凸弧形的单层门，通过铰链组件固定在包衣机箱体上，前门与铰链的弧形结合处用平面硅胶密封；前门包括前门圈与密封圈，前门圈由前门整体外围翻边形成，密封圈粘贴在前门背面，由前门锁扣扣紧在前门圈的锁孔中。

本实用新型进一步技术方案是：前门上还设置视镜孔与视镜组件，视镜孔通过模具翻边成型，视镜组件由视镜、视镜座、视镜密封圈、视镜铰链座、视镜铰链轴、视镜锁扣座与视镜锁扣组成，视镜座上嵌有弹性硅胶密封圈，与视镜孔口压住密封，由螺钉固定在前箱体上。

本实用新型的技术效果：采用整体冲压成型的凹凸弧形的单层门，前门圈由前门整体外围翻边形成，强度好，制作简单，无焊接点且不易变形；密封圈粘贴在前门背面，由前门锁扣扣紧在前门圈的锁孔中，前门密封圈就与前门圈的平面能紧密的贴合达到很好密封；视镜孔通过模具翻边成型，视镜座上嵌有弹性硅胶密封圈，与视镜孔口压住密封，密封性好。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例主视图。

图2是图1的A向剖视图。

图3是图1的侧视局部剖视图。

图4是图3的B处放大图。

图5是图1的C处放大图。

图面说明：1、前门，2、视镜，3、包衣缸组件，4、销钉，5、第一铰链块，6、铜套，7、前门密封圈，8、螺钉，9、前门圈，10、活动铰链座，11、第一活动铰链，12、第二活动铰链，13、第二铰链块，14、视镜锁扣，15、视镜座，16、紧定螺钉，17、视镜锁扣座，18、弹性硅胶密封圈，19、视镜铰链座，20、视镜铰链轴，21、铰链转轴，22、前门锁扣，23、锥形顶盖，24、前门铰链座，25、手轮轴。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实施例中，前门1为整体冲压成型的凹凸弧形的单层门，通过铰链组件固定在包衣机箱体上，其中前门1与第一铰链块5焊接为一体，第一铰链块5内嵌有防摩擦的铜套6，由销钉4固定于前门铰链座24上，前门铰链座24用螺钉安装固定在箱体上，前门1与铰链的弧形结合处用平面硅胶密封。前门1包括前门圈9与密封圈7，前门圈9由前门1整体外围翻边形成，由螺钉8固定在前箱体上，密封圈7粘贴在前门1背面，由前门锁扣22扣紧在前门圈9的锁孔中，这样前门密封圈7就与前门圈9的平面能紧密的贴合达到很好密封。

前门1上还设置一个视镜孔与视镜组件，视镜孔通过模具翻边成型，视镜组件由视镜2、视镜座15、弹性硅胶密封圈18、视镜铰链座19、视镜铰链轴20、视镜锁扣座17与视镜锁扣14组成，弹性硅胶密封圈18嵌在视镜座15上，与视镜孔口压住密封。