[实用新型]一种热塑管打码系统

说明书

本实用新型涉及一种热塑管打码系统，该打码系统安装在热塑管喷水冷却装置之后，其特征在于：包括支撑架、驱动气缸、打码器和导轨；本实用新型中通过采用导轨式加旋转式的打码系统，打码器在竖直方向圆周方向和水平方向均能进行粗调或微调，实现了单个打码器在双挤出热塑管上进行精确打码的，避免采用多个打码器造成资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及塑胶管道生产领域，尤其涉及一种热塑管打码系统。

背景技术

在热塑管通过挤出成型之后，通过冷却装置喷水实现，热塑管一般采用双挤出的方式，因此针对热塑管的打码，通常采用的是一对固定的驱动气缸分别驱动两打码器进行热塑管的打码，这样针对产业化的生产需要大量的打码器，浪费的大量的打码器资源，因此需要一种装置能够解决采用一个打码器在一对热塑管上进行打码。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热塑管打码系统，能够解决一般的双挤出的热塑管采用两个打码器造成打码器资源浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种热塑管打码系统，该打码系统安装在热塑管喷水冷却装置之后，其创新点在于：包括支撑架、驱动气缸、打码器和导轨；

所述支撑架沿竖直方向设置包括一对立柱和连接在该对立柱之间的横梁；所述该对立柱上沿竖直方向设置有高度调节孔；所述横梁的两端端部分别连接在同一高度的高度调节孔上；所述横梁的两端还设置有轴承，所述横梁可绕着立柱上的高度调节孔旋转，所述立柱上设置有横梁限位销；

所述导轨铺设在横梁上，所述驱动气缸通过滑块安装在导轨上，所述滑块可带动驱动气缸沿着导轨在水平方向上移动；所述打码器安装在驱动气缸的输出端部，所述打码器在驱动气缸的驱动下沿着水平方向移动。

进一步的，所述滑块通过丝杠螺母副或链轮副由驱动电机驱动。

进一步的，所述横梁的端部设置有限位卡盘，所述横梁端部的限位卡盘与立柱上的横梁限位销配合。

进一步的，所述横梁的旋转角度分为若干档位，且每档角度为30度。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中通过采用导轨式加旋转式的打码系统，打码器在竖直方向圆周方向和水平方向均能进行粗调或微调，实现了单个打码器在双挤出热塑管上进行精确打码的，避免采用多个打码器造成资源浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种热塑管打码系统的结构图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示的一种热塑管打码系统，该打码系统安装在热塑管喷水冷却装置之后，包括支撑架1、驱动气缸2、打码器3和导轨4。

支撑架1沿竖直方向设置包括一对立柱11和连接在该对立柱11之间的横梁12；所述该对立柱11上沿竖直方向设置有高度调节孔；所述横梁12的两端端部分别连接在同一高度的高度调节孔上；所述横梁12的两端还设置有轴承13，所述横梁可绕着立柱上的高度调节孔旋转，所述立柱11上设置有横梁限位销14。

导轨4铺设在横梁12上，所述驱动气缸2通过滑块21安装在导轨4上，所述滑块21可带动驱动气缸2沿着导轨4在水平方向上移动；所述打码器3安装在驱动气缸2的输出端部，所述打码器3在驱动气缸2的驱动下沿着水平方向移动。

滑块21通过丝杠螺母副或链轮副由驱动电机驱动。