[实用新型]一种螺钉分离装置

说明书

本实用新型公开了一种螺钉分离装置，分离装置包括工装边框和安装在所述工装边框中的螺钉分离板，工装边框围设在螺钉分离板的四周，螺钉分离板上间隔开设有多个螺钉承载孔，螺钉承载孔包括条形孔和螺帽限位孔，条形孔用于承载螺钉的螺纹部，螺帽限位孔是由条形孔的长边两侧向外延伸形成的两个对称的弧形沉台，弧形沉台用于容纳螺钉的螺帽。本实用新型的螺钉分离装置，每个螺钉承载孔内只放置一个螺钉，工作人员用电动螺丝刀吸取时，不会同时吸取多个螺钉，提高了装配效率。

技术领域

本实用新型属于电子产品加工技术领域，尤其涉及一种螺钉分离装置。

背景技术

螺钉是紧固器物机件的一种工具，为日常生活中不可或缺的工业必需品。目前，在生产过程中组装的时候，所使用的螺钉通常放在螺钉盛放装置中，生产人员用电动螺丝刀吸取螺钉后拧入零件。

然而，由于现有的盛放装置不能实现快速单独吸取，不利于工作人员更快速的组装，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型针对现有螺钉分离装置中螺钉排列紧密，用电动螺丝刀吸取时无法快速单独吸取的问题，提供了一种螺钉分离装置，螺钉独立排列，避免了同时吸取多个螺钉的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种螺钉分离装置，分离装置包括工装边框和安装在工装边框中的螺钉分离板，工装边框围设在螺钉分离板的四周，螺钉分离板上间隔开设有多个螺钉承载孔，螺钉承载孔包括条形孔和螺帽限位孔，条形孔用于承载螺钉的螺纹部，螺帽限位孔是由条形孔的长边两侧向外延伸形成的两个对称的弧形沉台，弧形沉台用于容纳螺钉的螺帽。

优选地，螺钉分离板与工装边框分体可拆卸式连接，需要装配其他尺寸的螺钉时，可直接更换具有相应尺寸螺钉承载孔的螺钉分离板，节约成本，只需要配置多种尺寸的螺钉分离板，避免了工装一体化需要整体更换所带来的成本高的问题。

优选地，工装边框的内壁向内形成有凸台，用于支撑螺钉分离板。

优选地，凸台为沿内壁的周向设置的闭合或非闭合结构。

优选地，凸台包括离散的多个，沿内壁周向均匀布设。

优选地，工装边框上位于凸台的上方处贯穿开设有槽孔，槽孔内设置有用于固定螺钉分离板的锁紧机构。

优选地，锁紧机构包括依次排布在槽孔内的卡块、弹簧和顶紧螺钉，卡块头部朝向工装边框内，卡块后部与顶紧螺钉之间设置有弹簧，在弹簧的推力下，卡块头部穿出槽孔的内孔口。

优选地，螺钉分离板的侧边开设有一圈凹槽，螺钉分离板安装在工装边框上时，卡块头部卡入凹槽内。

优选地，卡块第一端呈圆弧面，该圆弧面结构可方便螺钉分离板的卡装与拆卸。

优选地，槽孔的内孔口处形成有台阶状的止挡凸台，止挡凸台卡挡在卡块后部上，用于限制卡块完全穿出槽孔的内孔口，卡块头部的宽度小于卡块后部的宽度，卡块后部在止挡凸台的阻挡下不会脱离槽孔，卡块头部在弹簧推力及外界压力下可自由出入槽孔的内孔口。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的螺钉分离装置，每个螺钉承载孔内只放置一个螺钉，工作人员用电动螺丝刀吸取时，不会同时吸取多个紧靠的螺钉，提高了装配效率。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型中螺钉分离装置的结构示意图；

图2是图1中螺钉承载孔的结构示意图；

图3是图1中螺钉承载孔的立体图；