[实用新型]车牙机

说明书

本实用新型公开了一种车牙机，包括有按车牙过程设置的上料架、进料装置、主轴机构、夹架、进刀装置和卸料装置，从物料上料到车牙、卸料的全自动化作业，节省了人力，稳定了加工速度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于机械零件加工设备，特别是涉及一种车牙机。

背景技术

对机械零件加工螺纹结构，行业称之为车牙。在灯饰行业中需要各种规格的有内牙的钢管、铝管。原有车牙设备是用普通车床车牙，依靠人工上下料、车牙和卸料，工作强度大，效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型目的是提供一种自动化作业的车牙机。

实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种车牙机，包括有按车牙过程设置的上料架、进料装置、主轴机构、夹架、进刀装置和卸料装置，所述上料架设置有电机、主动链轮、链条和从动链轮，链条安装若干个挂钩，挂钩将工件上升输送至送料装置；所述送料装置设置有进料气缸和翻转气缸，进料气缸的输出轴连接送料组；所述夹架设置有位于工件下方且可调垂直位置的下轮和位于牙管工件上方且对称设置的左上轮和右上轮。

进一步地，所述上料架的下部设置储料室，储料室设置有扶料块。

所述下轮连接支座，支座安装销轴，支座通过销轴连接于高度调整件的斜槽中。

所述左上轮和右上轮安装于压紧气缸，压紧气缸的轴线的平行线处设置挡料气缸，挡料气缸的输出轴连接推料气缸，推料气缸的轴线与挡料气缸的轴线垂直。

实施上述实用新型技术方案，实现了从物料上料到车牙、卸料的全自动化作业，节省了人力，稳定了加工速度，提高了生产效率。

附图说明

图1为车牙机的总体结构示意图。

图2为上料架的结构示意图。

图3为进料装置的结构示意图。

图4为夹架的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，车牙机按车牙过程分为上料架1、进料装置2、主轴机构3、夹架4、进刀装置5和卸料装置6。

如图2所示，上料架1主要由机架1.8、电机1.1、链条1.3、主动链轮1.4、从动链轮1.2和扶料块1.5组成。上料架是用于将牙管送入车牙机的送料装置。机架1.8安装有电机1.1、链条1.3、主动链轮1.4和从动链轮1.2，电机1.1的输出轴驱动连接主动链轮 1.4，主动链轮1.4啮合传动链条1.3，链条1.3啮合传动从动链轮1.2。链条1.2安装挂钩1.11。机架1.8的下部设置储料室1.10，在储料室处设置扶料块1.5，扶料块限制牙管进入传送位置数量，确保管子不会互相干涉，以能顺畅被成功钩起。机架1.8的宽度由长度调节手轮1.6调节。

如图3所示，送料装置2主要由底座2.8、进料区域2.6、翻转气缸2.4、送料气缸 2.1和送料组组成。底座2.8的平面设置有进料区域2.6和进料轨道2.7，进料区域2.6 处设置有限位件，以适合牙管输送长度。进料区域2.6的工件前进方向处设置送料气缸2.1 和翻转气缸2.4，送料气缸2.1的输出轴连接送料组2.2。送料轨道2.7的高低位置由高度调节组2.3调节，以对准主轴轴心。