[实用新型]一种机械式三通管成型装置

说明书

本实用新型提出了一种机械式三通管成型装置，包括相对设置的前模具和后模具，所述前模具和所述后模具中均设有模具腔，所述模具腔包括水平设置的主路管腔和从中部向上延伸的支路管腔；在所述前模具和后模具的左右两侧分别设置左侧压紧部件和右侧压紧部件，所述左侧压紧部件和右侧压紧部件中央均设有推进部，所述推进部与所述主路管腔适配，所述推进部上设有加压喷嘴，所述加压喷嘴和储液罐连通；其中，所述推进部均与机械驱动装置连接。本实用新型采用机械式手段进行三通管成型加工，不依赖液压、热熔等技术，方便加工实施。

技术领域

本实用新型涉及三通管成型技术，尤其涉及一种机械式三通管成型装置。

背景技术

目前管道在石油、化工、天然气、等制造行业中得到广泛应用，经常会为了增加分流运用三通连接其它管件，目前三通成型一般用热压，冷成型、泥压等成型方式，但目前三通的规格种类繁多，其中薄壁三通在气体，液体等介质需要分支的地方运用更是广泛，其管壁一般在30公斤以下，而且管壁比较薄，运用泥压的方法，由于压力比较大，很容易导致支口爆裂，并且泥压费时费力，效率很低，用热成型方法成本很高，操作起来难度更大，并且不能保证成型三通的质量；因此，提供一种效率高、省时省力、节省成本的高效便捷的机械式三通管成型装置。

实用新型内容

为克服现有技术中的问题，本实用新型提出的一种机械式三通管成型装置，包括相对设置的前模具和后模具，所述前模具和所述后模具中均设有模具腔，所述模具腔包括水平设置的主路管腔和从中部向上延伸的支路管腔；在所述前模具和后模具的左右两侧分别设置左侧压紧部件和右侧压紧部件，所述左侧压紧部件和右侧压紧部件中央均设有推进部，所述推进部与所述主路管腔适配，所述推进部上设有加压喷嘴，所述加压喷嘴和储液罐连通；其中，所述推进部均与机械驱动装置连接。

本实用新型提出的所述机械式三通管成型装置中，所述机械驱动装置包括滚珠丝杆、轴承座和固定端；所述轴承座设置在所述滚珠丝杆上，所述轴承座可沿所述滚珠丝杆移动，所述固定端设置在所述滚珠丝杆的末端；所述左侧压紧部件通过连接杆和所述轴承座连接，所述右侧压紧部件通过连接杆和所述固定端连接。

本实用新型提出的所述机械式三通管成型装置中，所述滚珠丝杆和旋转部件连接，所述旋转部件上设置一手柄。

本实用新型提出的所述机械式三通管成型装置中，所述左侧压紧部件和右侧压紧部件上进一步设置于所述主路管腔接触的密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型采用机械式手段进行三通管成型加工，不依赖液压、热熔等技术，方便加工实施。

附图说明

图1是机械式三通管成型装置的结构示意图。

图2是后模具的示意图。

图3是机械驱动装置的结构示意图。

图1-3中，1-前模具，2-后模具，3-主路管腔，4-支路管腔，5-左侧压紧部件，6-右侧压紧部件，7-推进部，8-加压喷嘴，9-机械驱动装置，10-滚珠丝杆，11-轴承座，12-固定端，13-旋转部件，14-密封圈。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型提出的机械式三通管成型装置进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。