[实用新型]一种铝压板的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种铝压板的下料装置，包括安装板，所述安装板的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，所述安装板的中间部位设有空腔，且空腔的两侧设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有横梁，且空腔的两端通过滚动轴承固定安装有丝杆，所述安装板的一端固定安装有输出轴与丝杆固定连接的正反转电机，所述横梁的底部两侧均安装有电缸本体，且电缸本体的底部固定安装有真空吸盘，所述横梁的顶部固定安装有通过导管与真空吸盘连接的真空泵，所述安装板的底部一侧固定安装有摄像头。该装置结构设计简单合理，操作方便，省时省力，下料效果好，减少铝压板磨损，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

技术领域

本实用新型属于下料装置技术领域，具体涉及一种铝压板的下料装置。

背景技术

铝压板在生产的时候由于其表面比较软，其下料多为人工进行下料，这种方式比较费时费力，而用现有的下料装置对其进行下料的话又容易被夹具夹出刮痕，这对铝压板后期加工造成影响，用传送装置对其下料的话，铝压板之间容易出现碰撞也容易对铝压板造成刮痕，同时现有的下料装置结构复杂，操作麻烦，不利于广泛的推广和普及。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝压板的下料装置，结构设计简单合理，操作方便，下料效果好，减少铝压板磨损，安全稳定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝压板的下料装置，包括安装板，所述安装板的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，所述安装板的中间部位设有空腔，且空腔的两侧设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有横梁，且空腔的两端通过滚动轴承固定安装有丝杆，所述安装板的一端固定安装有输出轴与丝杆固定连接的正反转电机，所述横梁的底部两侧均安装有电缸本体，且电缸本体的底部固定安装有真空吸盘，所述电缸本体的底部两侧均设有固定板，且固定板与横梁之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套有减震弹簧，所述横梁的顶部固定安装有通过导管与真空吸盘连接的真空泵，所述安装板的底部一侧固定安装有摄像头。

优选的，所述横梁与滑槽连接处的表面粘贴有表面镀有三氧化二铝耐磨层的应力条，且横梁至少设有两组。

优选的，所述横梁与丝杆连接处设有通孔，且通孔内设有与丝杆配合的轴套。

优选的，所述真空吸盘的顶部一侧设有出气管，且出气管内安装有电磁阀。

优选的，所述安装板的底部前端固定安装有带LED显示屏的DSP控制器，且正反转电机、电缸本体、电磁阀、真空泵和摄像头通过导线均与DSP控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电缸本体带动真空吸盘升降配合真空泵与真空吸盘出气管内的电磁阀可以便于对铝压板的吸放；

2、利用正反转电机带动丝杆传动使横梁在滑槽内滑动，从而便于对铝压板的传送；

3、通过摄像头可以便于拍摄该下料装置对铝压板下料的情况，实时传递给DSP控制器处理分析，当出现差错时可以及时停止下料操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型真空吸盘的结构示意图；

图4为本实用新型电缸本体的结构示意图；

图5为本实用新型的电路模块示意图。

图中：1安装板、2空腔、3滑槽、4横梁、5丝杆、6正反转电机、7电缸本体、8真空吸盘、9出气管、10电磁阀、11真空泵、12摄像头、13支腿、14DSP控制器、15固定板、16伸缩杆、17减震弹簧。

具体实施方式