[实用新型]工艺沟通截断阀

说明书

本实用新型涉及一种工艺沟通截断阀，适用于液压系统油液循环和系统静压强度密封试验等工况使用。主要解决液压系统中杂质进入精密元器件以及在.管路强度密封试验压力时对精密元器件的工作性能、寿命产生影响的问题。包括阀板和密封圈；阀板包括设置在阀板正面的沟通面和设置在阀板背面的截断面，沟通面上设置有与元器件连通的流道；截断面上设置有与元器件阻断的盲孔。本实用新型的阀体有沟通面和截断面两个安装面，沟通面将比例换向阀与安装阀板的P、A、B和T口全部沟通，在系统初次安装或维修后的液压系统循环使用，避免系统管路的杂质在油液循环或工作时进入精密元器件，保证系统正常工作。

技术领域

本实用新型涉及一种工艺沟通截断阀，适用于液压系统油液循环和系统静压强度密封试验等工况使用。

背景技术

现有的液压系统初次安装或维修后，直接安装比例换向阀、伺服阀等精密元器件进行油液循环工作，或系统连接完毕后，直接安装比例换向阀、伺服阀等精密元器件进行管路强度密封试验；此种操作会对精密元器件产生一定的影响，主要为：

1.液压系统初次安装或维修后，系统管路经常会有一些杂质，在油液循环或工作时经常会有杂质进入精密元器件，造成其阀芯堵塞或者卡滞等故障，影响系统正常工作；

2.管路强度密封试验压力一般高于系统元器件正常工作压力，连接精密元器件进行高压试验时，会影响其工作性能和寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决液压系统中杂质进入精密元器件，以及在管路强度密封试验时，对精密元器件的工作性能、寿命产生影响的问题，提供一种工艺沟通截断阀，在系统清洁度未达标的油液循环时或者系统进行强度密封试验时，替换精密元器件工作。

本实用新型的技术方案是：

一种工艺沟通截断阀，包括阀板和密封圈；所述阀板包括设置在阀板正面的沟通面和设置在阀板背面的截断面，所述沟通面上设置有与元器件连通的流道；所述截断面上设置有与元器件阻断的盲孔；所述沟通面的流道与截断面的盲孔上均设置有密封圈。

进一步地，所述沟通面的流道管口与系统管径相同。

进一步地，所述阀板上设置有安装孔。

进一步地，所述阀板的安装孔数量为四个，分布在阀板的四周。

进一步地，所述阀板采用45钢制作。

进一步地，所述阀板为矩形结构。

本实用新型的优点为：

1.本实用新型集沟通和截断为一体，功能多样，阀体有沟通面和截断面两个安装面，沟通面将比例换向阀(伺服阀等)与安装阀板的P、A、B和T口全部沟通，用于替换液压元器件，在系统初次安装或维修后的(此时不安装比例换向阀、伺服阀等对油液清洁度要求较高的液压元器件)液压系统循环使用；避免系统管路的杂质在油液循环或工作时进入精密元器件，造成其阀芯堵塞或者卡滞等故障，保证了系统正常工作。

2.本实用新型工艺沟通截断的截断面将比例换向阀(伺服阀等)安装阀板P、A、B和T口全部堵上，可用于系统静压强度等试验，不会在高压试验时影响精密元器件，保证了精密元器件的工作性能和寿命。

3.本实用新型阀沟通管径与原系统管径相同，流通能力强：工艺阀沟通面各油口通径与原系统管径相同，流通能力强，没有狭小细缝，不会堵塞，液压介质流通能力强，有利于系统油液循环使用。

4.本实用新型使用压力高，采用45钢加工工艺阀，使用压力高，使用压力可达40MPa，满足常用压力强度试验。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖视结构图；

图2是图1的仰视图；

图3是图1的俯视图；