[实用新型]马刺制作过程中马刺孔定位模具

说明书

本实用新型提供一种马刺制作过程中马刺孔定位模具，包括一个定位模块，所述定位模块上设置定位槽，所述定位槽的形状与半成品马刺形状对应，定位槽上设置定位孔，定位孔在定位槽的位置对应铆合钉在半成品马刺上的位置；定位孔里面设置定位针，定位针的顶端高出定位孔。定位针上部分为尖锥形，下部分为圆柱形；定位针高出定位孔的部分为尖锥形。定位槽的深度不超过半成品马刺的2/3。定位孔不穿透定位模块。定位模块为正方体模块，其厚度大于半成品马刺的厚度。定位针为高强度碳钢针。采用本实用新型的结构可以简单、准确、快速的在半成品马刺上打上马刺定位孔，方便下一步用铆钉铆合，能够极大的提高生产效率和生产质量，有效的降低劳务成本。

技术领域

本实用新型涉及骑马者鞋子后跟上的马刺制作技术领域，具体涉及马刺制作过程中马刺孔定位模具。

背景技术

骑兵马靴制作过程中后跟上的马刺是一道繁琐且不可取代的工艺，马刺是由牛皮头层革多层粘合、钉子铆合而成，多层粘合可以在批量生产前期进，然后进行裁切，但是钉子铆合只能在马刺制作成型后才能进行定位铆合，由于铆合钉子长度仅为9mm，直径为1mm，人工操作不便于拿取钉子，钉子的定位也无法达到一致性，对批量生产造成很多不利的影响。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种马刺制作过程中马刺孔定位模具。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种马刺制作过程中马刺孔定位模具，包括一个定位模块，所述定位模块上设置定位槽，所述定位槽的形状与半成品马刺形状对应，定位槽上设置定位孔，定位孔在定位槽的位置对应铆合钉在半成品马刺上的位置；定位孔里面设置定位针，定位针的顶端高出定位孔。

定位针上部分为尖锥形，下部分为圆柱形；定位针高出定位孔的部分为尖锥形。

定位槽的深度不超过半成品马刺的2/3。

定位孔不穿透定位模块。

定位模块为正方体模块，其厚度大于半成品马刺的厚度。

定位针为高强度碳钢针。

本实用新型的优点是：采用本实用新型的结构可以简单、准确、快速的在半成品马刺上打上马刺定位孔，方便下一步用铆钉铆合，能够极大的提高生产效率和生产质量，有效的降低劳务成本。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。图2为图1中A-A方向剖视图。图3为图1主视图。

其中1为定位模块，2为定位针，3为定位槽，4为定位孔。

具体实施方式

如图1-3所示，一种马刺制作过程中马刺孔定位模具，包括一个定位模块1，定位模块上1设置定位槽3，定位槽3的形状与半成品马刺形状对应，定位槽3上设置定位孔4，定位孔4在定位槽3的位置对应铆合钉在半成品马刺上的位置。本实施例中定位孔2有三个，分别位于等腰三角形的三个顶点上，实际生产中根据半成品马刺的类型确定定位孔2的个数及位置。定位孔4里面设置定位针2，定位针2的顶端高出定位孔4。定位针2上部分为尖锥形，下部分为圆柱形。定位针2高出定位孔4的部分为尖锥形。上部为尖锥形的定位针2更方便在半成品马刺上扎出马刺定位孔。

定位槽3的深度不超过半成品马刺的2/3，扎出马刺定位孔后可以更方便的取出半成品马刺。定位孔4不穿透定位模块1。半成品马刺放入定位槽3后，需要加力使定位针2在半成品马刺上扎孔，定位孔4不穿透定位模块1可以使定位模块1具有更好的支撑效果。定位模块1可以为正方体模块，其厚度大于半成品马刺的厚度，可以使用任意一种硬质材料，包括金属、木材、塑料等。定位针2为高强度碳钢针，可由其他强度高的钢针代替，不能够使用较脆的钢针，长度不高于定位模块1的2/3。

具体实施时，将半成品的马刺倒置，从上到下放入定位槽3。使用锤头打击半成品马刺使定位针2在半成品马刺的对应位置扎出马刺定位孔，完成后，将半成品马刺取出。将铆合钉放入马刺定位孔内铆合即可。