[实用新型]焚烧废料处理系统

说明书

本实用新型公开了焚烧废料处理系统，它包括垃圾焚烧炉(1)，垃圾焚烧炉(1)底端连接有排渣管(2)；排渣管(2)的底端连接有交换室(4)，交换室(4)上对应排渣管(2)底端的位置处设有入料口(5)；所述交换室(4)的两侧侧壁上分别设有进气口(6)和排气口(7)，排气口(7)上连接有抽风机(8)；所述交换室(4)内设置有传送带(9)，传送带(9)的一端设置在入料口(5)下方，传送带(9)的另一端设置在交换室(4)外；所述传送带(9)的下方设置有出料管(11)，出料管(11)内设置有喷淋装置(12)，出料管(11)的底端连接有立式搅拌机(13)。本实用新型不仅能够减小环境污染，还具有热能利用率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种废料处理系统，特别是焚烧废料处理系统。

背景技术

目前，常见的一些垃圾发电厂的废料处理系统，通常会将垃圾焚烧炉内的炉渣直接用传送带传送，这导致炉渣车间内灰尘较多，环境污染严重；一些废料处理系统直接在垃圾焚烧炉的排渣管上设置喷淋系统，使炉渣混水后成粘度较高的流体，再进行运送，高温炉渣直接被水降温，热能被浪费，从而导致热能利用率低。因此，现有的废料处理系统存在着环境污染严重和热能利用率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种焚烧废料处理系统。本实用新型不仅能够减小环境污染，还具有热能利用率高的优点。

本实用新型的技术方案：焚烧废料处理系统，包括垃圾焚烧炉，垃圾焚烧炉底端连接有排渣管；排渣管的底端连接有交换室，交换室上对应排渣管底端的位置处设有入料口；交换室的两侧侧壁上分别设有进气口和排气口，排气口上连接有抽风机；所述交换室内设置有传送带，传送带的一端设置在入料口下方，传送带的另一端设置在交换室外；所述传送带的下方设置有出料管，出料管内设置有喷淋装置，出料管的底端连接有立式搅拌机；立式搅拌机上通过管道连接有粗筛，粗筛上连接有粗渣管和排料管；排料管上连接有刮板机，刮板机上连接有混凝土搅拌器。

前述的焚烧废料处理系统中，所述出料管上方连接有料斗，料斗设置在传送带下方。

前述的焚烧废料处理系统中，所述出口与料斗之间连接有防尘罩。

前述的焚烧废料处理系统中，所述进气口和排气口上均连接有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的废料处理系统，通过在排渣管底端的传送带外侧设置有交换室，可以防止炉渣掉落至传送带上时产生的灰尘污染环境；同时交换室能将高温的炉渣与新鲜空气进行热交换，在炉渣降温的同时加热了新鲜空气，充分利用了炉渣的热能，提高了热能利用率。此外，本实用新型在出料管上方连接有料斗，能更好地将传送带上掉落的炉渣导入出料管内，保证传送稳定性；同时料斗和出口之间连接有防尘罩，防尘罩将传送带包在内部，可以防止传送时炉渣中灰尘进入车间，减小了环境污染；且交换室的进气口和排气口上均连接有过滤网，可以减少炉渣中灰尘从进气口和排气口中流出，减小了环境污染的同时保证了空气热交换后的纯净度。因此，本实用新型不仅能够减小环境污染，还具有热能利用率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是交换室的结构示意图；

图3是交换室与抽风机的连接示意图。

附图中的标记为：1-垃圾焚烧炉，2-排渣管，4-交换室，5-入料口，6-进气口，7-排气口，8-抽风机，9-传送带，11-出料管，12-喷淋装置，13-立式搅拌机，14-粗筛，15-粗渣管，16-排料管，17-刮板机，18-混凝土搅拌器，19-料斗，20-防尘罩，21-过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。