[实用新型]一种去除原料中金属杂质的装置有效
申请号: | 201721642391.2 | 申请日: | 2017-11-30 |
公开(公告)号: | CN208032805U | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 王剑;贺群胜 | 申请(专利权)人: | 彩虹(合肥)液晶玻璃有限公司 |
主分类号: | B03C1/02 | 分类号: | B03C1/02 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 230011 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属杂质 磁棒 去除 本实用新型 熔化炉 料仓 金属杂质去除 玻璃料 良品率 均布 夹杂 过滤 玻璃 | ||
本实用新型提供的一种去除原料中金属杂质的装置,包括设置在料仓和熔化炉之间的框架,所述框架内均布有若干个磁棒;在进料时,玻璃料从料仓出来进入框架,通过磁棒去除原料中夹杂的金属杂质,经过过滤后的原料再进入到熔化炉中;通过设置的磁棒达到将金属杂质去除的目的。本实用新型结构简单、易操作,同时提高了玻璃的良品率。
技术领域
本实用新型属于玻璃制造领域,涉及一种去除原料中金属杂质的装置。
背景技术
玻璃生产制造中,原料在融化前可能含有金属杂质。实际生产中,由于前端原料过滤不彻底,金属检测出现偏差,导致玻璃品质不良,而这种不良无法通过其它有效方法补救,通常只能对已经生产出来的玻璃进行报废,做工程玻璃,造成很大浪费。
在已知的现有技术中,由于原料量巨大,金属杂质不可能完全去除,使得良品率降低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种去除原料中金属杂质的装置,解决了现有原料中含有大量的金属杂质,造成玻璃的良品率降低的缺陷。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供的一种去除原料中金属杂质的装置,包括设置在料仓和熔化炉之间的除杂装置,所述除杂装置包括框架,所述框架内均布有若干个磁棒。
优选地,两个相邻的磁棒之间的间距为30mm。
优选地,磁棒的磁力强度为20000Gs。
优选地,框架配合连接有支架,所述支架与框架之间组成“抽屉”式结构。
优选地,支架为“门”型结构;同时,所述支架的两侧壁上均开设有滑槽,所述框架与两个滑槽相配合。
优选地,支架的下方设置有具有中空结构的底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种去除原料中金属杂质的装置,包括设置在料仓和熔化炉之间的框架,所述框架内均布有若干个磁棒;在进料时,玻璃料从料仓出来进入框架,通过磁棒去除原料中夹杂的金属杂质,经过过滤后的原料再进入到熔化炉中;通过设置的磁棒达到将金属杂质去除的目的。本实用新型结构简单、易操作,同时提高了玻璃的良品率。
进一步的,将两个相邻的磁棒之间的间距设计为30mm,在保证了金属杂质去除的彻底性,同时,保证了原料顺利的通过除装置。
进一步的,通过框架和支架组成的“抽屉”式结构,方便了除杂装置的清理。
进一步的,在支架的下方设置底座,提高了支架的稳定性。
附图说明
图1是除杂装置的结构示意图;
图2是支架的结构示意图;
图3是底座的结构示意图;
其中,1、框架 2、磁棒 3、支架 4、底座。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型提供的一种去除原料中金属杂质的装置,包括设置在料仓和熔化炉之间的除杂装置,所述除杂装置包括框架1,所述框架1内均布有若干个磁棒2。
在进料时,玻璃料从料仓出来进入框架1,通过磁棒2去除原料中夹杂的金属杂质,经过过滤后的原料再进入到熔化炉中。
两个相邻的磁棒2之间的间距为30mm。
由于原料量大,所以去除金属杂质时,磁棒2的磁力强度为20000Gs。
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