[实用新型]一种消除硬度测量误差的测量工装

说明书

本实用新型提供的一种消除硬度测量误差的测量工装，将测量工装本体与牵引辊凸台相配合，同时将硬度仪的顶针放置在中心孔内，通过中心孔实现对硬度仪的定位和导向；通过硬度计所测量的数据，即为凸台的硬度值；利用工装测量硬度所得的硬度值更具统计和管控价值，一方面解决硬度测量误差问题，另一方面能够真实反映出牵引辊凸台的硬度，如此若出现牵引辊硬度超差问题，更容易对牵引辊做出更精准的分析。

技术领域

本实用新型属于液晶玻璃行业内机械设计制造领域，具体涉及一种消除硬度测量误差的测量工装。

背景技术

牵引辊是液晶玻璃制造过程中的主要机械部件，其牵引玻璃板的凸台部分直接接触玻璃表面、对玻璃板施加压力后依靠连续转动产生下拉摩擦力，来实现液晶玻璃的引板、成型过程。由于凸台硬度关系到液晶玻璃的产品质量，所以是衡量牵引辊加工质量的一项重要指标，业内普遍使用邵氏硬度仪来测量凸台硬度，但由于牵引辊的凸台部分是圆柱型连续表面，在测量时很难保持硬度仪压足垂直于试样表面,且不同的人，不同的压入力度均会导致测量结果的偏差，在测量偏差较大时不能反映凸台硬度的真实值，失去了测量的意义。

因为测量结果的偏差较大，导致多人、多次重复测量，会损伤牵引辊凸台外圆，造成凸台缺陷，严重时造成牵引辊报废。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种消除硬度测量误差的测量工装，解决了现有牵引辊凸台硬度值测量不准确的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种消除硬度测量误差的测量工装，包括测量工装本体，所述测量工装本体与牵引辊上的凸台外圆相配合；测量工装本体上开设有中心孔，所述中心孔与硬度仪的顶针相配合。

优选地，测量工装本体为扇形结构。

优选地，所述扇形结构的外径为150mm、内径为129.5mm，扇形结构的宽度为38mm。

优选地，中心孔的深度小于硬度仪顶针的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种消除硬度测量误差的测量工装，将测量工装本体与牵引辊凸台相配合，同时将硬度仪的顶针放置在中心孔内，通过中心孔实现对硬度仪的定位和导向；通过硬度计所测量的数据，即为凸台的硬度值；利用工装测量硬度所得的硬度值更具一致性、真实性和管控价值，一方面解决硬度测量误差问题，另一方面能够真实反映出牵引辊凸台的硬度，如若出现牵引辊硬度超差问题，更容易对牵引辊质量做出更精准的分析。

附图说明

图1是测量工装本体的主视图；

图2是测量工装本体的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进一步详细说明。

如图1所述，本实用新型提供的一种消除硬度测量误差的测量工装，包括测量工装本体1，所述测量工装本体1与牵引辊上的凸台相配合。

所述测量工装本体1的中间位置开设有中心孔2，所述中心孔2与硬度仪的顶针相配合。

中心孔2的深度小于硬度仪顶针的长度。

所述测量工装本体1为扇形结构，所述扇形结构的外径为150mm、内径为129.5mm，扇形结构的宽度为38mm。

所述测量工装本体1是由尼龙材质制备而成。