[实用新型]一种制冷剂储运罐

说明书

本实用新型提供了一种制冷剂储运罐，包括罐体、阀门组、减振层、隔热层、耐压罐；罐体内部由内到外依次设有耐压罐、隔热层、减振层；耐压罐为钢制压力容器，其中段为圆柱形筒体，两端为标准椭圆形封头，两个封头均通过连接法兰与筒体相连；罐体的顶部中心设有阀门孔，在减振层、隔热层和耐压罐的对应为均设有尺寸相同的阀门孔；阀门组的下端通过阀门孔，依次穿过罐体、减振层、和隔热层与耐压罐相连；耐压罐的内部设有挡板，挡板依次间隔设置在所述耐压罐的内壁上且远离固定端一侧向下倾斜15°；罐体的顶部还设有环状支撑柱。本实用新型所述的一种制冷剂储运罐能有效保护增强制冷剂在运输途中的安全系数。

技术领域

本实用新型属于填装液化气体设备领域，尤其是涉及一种制冷剂储运罐。

背景技术

当今社会中，制冷装置的使用非常广泛，小到制冰杯，大到中央空调，制冷装置已经和我们的生活密不可分了，但是使用制冷装置就少不了使用制冷剂。

制冷剂又称冷媒、雪种，是各种热机中借以完成能量转化的媒介物质。制冷剂的沸点通常比较低，并且大多数的制冷剂均属于易燃易爆的化工品，所以需要研发一种制冷剂储运罐，保障制冷剂在运输途中的安全。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种制冷剂储运罐，以实现制冷剂的安全储存和运输。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种制冷剂储运罐，包括：罐体、阀门组、减振层、隔热层、耐压罐；所述罐体内部由内到外依次设有耐压罐、隔热层、减振层；所述耐压罐为钢制压力容器，其中段为圆柱形筒体，两端为标准椭圆形封头，两个所述封头均通过连接法兰与筒体相连；所述罐体的顶部中心设有阀门孔，在所述减振层、隔热层和耐压罐的对应位置均设有尺寸相同的阀门孔；所述阀门组的下端通过所述阀门孔，依次穿过罐体、减振层、和隔热层与耐压罐相连；所述耐压罐的内部设有挡板，所述挡板依次间隔设置在所述耐压罐的内壁上且远离固定端一侧向下倾斜15°，在耐压罐中设置挡板能有效降低液态制冷剂在运输途中的晃动幅度，避免制冷剂因过度摇晃产生压力异常；所述罐体的顶部还设有环状支撑柱，由于制冷剂在注入制冷装置时需要倒立放置，环状支撑柱能起到支撑作用。

进一步的，所述罐体的中部设有环状把手，所述环状把手能方便制冷剂储运罐的搬运。

进一步的，所述阀门组包括主阀门、截止阀和锥口球阀；所述截止阀与锥口球阀分别设于主阀门的两侧，锥口球阀的布置位置比截止阀的布置位置高5cm，所述主阀门、锥口球阀和截止阀的腔体相互连通；所述主阀门中的阀杆和阀壁通过螺纹配合控制阀头的位置，所述截止阀通过弹簧实现截止作用；所述截止阀的外壁还设有固定钮，所述固定钮能在储运罐加料时固定加料端与截止阀；所述锥口球阀能方便储运罐出料过程中与制冷装置的对接，所述锥口球阀、主阀门和截止阀的承压极限均为耐压罐设计压力的1.5倍。

进一步的，所述阀门组上设有压力表，所述压力表的探测端通过阀门孔伸入耐压罐中；所述压力表能显示耐压罐中的压力，通过压力能体现耐压罐中的制冷剂储量。

进一步的，所述阀门组内部和阀门组与耐压罐的连接位置均覆有耐压密封胶垫，耐压密封胶垫能为储运罐提供密闭环境。

进一步的，所述耐压罐的顶部还设有安全阀，安全阀置于耐压罐顶部的配套圆孔中；所述安全阀的开启压力为1.5倍的耐压罐计算压力，安全阀的一端插入圆孔，另一端穿出隔热层、减振层和罐体与外界接触；所述安全阀能在罐内压力过高时排出气体，避免储运罐发生爆炸。

进一步的，所述隔热层为岩棉-硅酸盐混合材料，能有效减少外界温度对制冷剂的影响，保证制冷剂始终处于适宜的温度。

进一步的，所述减振层为EPE材料，能有效减少运输途中对罐体产生的振动。

进一步的，所述耐压罐材料为06Ni3MoDG，其筒体壁厚为10cm，封头壁厚为12cm；整个耐压罐的制造规范符合GB150标准。