[实用新型]自粘卷材搭接边的制作装置

说明书

本实用新型公开一种自粘卷材搭接边的制作装置，该制作装置沿卷材运动方向依次包括改性沥青涂油池、弧形刮板、第一定厚辊组、自粘料涂油池、弧形隔板、第二定厚辊组；第一定厚辊组和第二定厚辊组分别沿着水平方向设置于改性沥青涂油池和自粘料涂油池的上方，卷材穿过第一定厚辊组和第二定厚辊组；弧形刮板设置于第一定厚辊组的上定厚辊前侧，且沿上定厚辊的表面弯曲，弧形刮板的下端低于第一定厚辊组的上定厚辊的最低点；弧形隔板设置于第二定厚辊组的上定厚辊前侧，弧形隔板与卷材侧边的距离等于卷材搭接边的距离；在控制卷材厚度不变的情况下，使自粘料充分填充在卷材的搭接边上，提高卷材的搭接边粘接强度，进而挑高建筑物的防水施工品质。

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产制造领域，更具体地，涉及自粘卷材搭接边的制作装置。

背景技术

现有自粘防水卷材技术中，上表面通常为改性沥青混合料层，下表面为改性沥青自粘料层，此类自粘防水卷材的缺点是在防水施工中，下表面自粘料层与上表面混合料层直接进行搭接，甚至有些是下表面自粘料层直接与上表面树脂隔离膜进行搭接，其搭接边强度低下，搭接边的延展性、抗撕裂性、抗剥离性差。当基层出现变形或收缩开裂时，现有防水卷材的搭接边处很容易发生开裂，造成防水失效，严重危害建筑物的使用寿命，存在极大的安全隐患。

另一种现有的卷材搭接边施工主要采用热风焊接技术，热风焊接对基层处理，施工人员操作技巧、焊接温度、焊接速度等方面均有较高的要求，其控制难度大，很容易出现漏焊、虚焊、跳焊等不良施工，与此同时，施工效率低下，施工成本较高。

因此，需要提供一种能够提高自粘防水卷材搭接边粘接效果的自粘卷材搭接边的制作装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有自粘防水卷材搭接边粘接强度差的缺陷，提供一种能够提高自粘防水卷材搭接边粘接强度的制作装置，提高自粘防水卷材搭接边的粘接强度和抗撕裂强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种自粘卷材搭接边的制作装置，所述制作装置沿卷材运动方向依次包括改性沥青涂油池、弧形刮板、第一定厚辊组、自粘料涂油池、弧形隔板、第二定厚辊组；

所述第一定厚辊组和第二定厚辊组分别沿着水平方向设置于所述改性沥青涂油池和自粘料涂油池的上方，卷材穿过所述第一定厚辊组和第二定厚辊组；

所述弧形刮板设置于所述第一定厚辊组的上定厚辊前侧，且沿所述上定厚辊的表面弯曲，所述弧形刮板的下端低于所述第一定厚辊组的上定厚辊的最低点；

所述弧形隔板设置于所述第二定厚辊组的上定厚辊前侧，且垂直于所述第二定厚辊组的上定厚辊的轴线，所述弧形隔板与卷材侧边的距离等于所述卷材搭接边的距离。

优选地，沿着所述第一定厚辊组的上定厚辊的轴向方向，所述弧形刮板的端部与所述卷材侧边对齐，且所述弧形刮板沿所述轴向方向的宽度等于所述卷材的搭接边的宽度。

优选地，所述弧形隔板的朝向所述第二定厚辊组的上定厚辊的边为弧形边，且所述弧形边与所述第二定厚辊组的上定厚辊的外圆周形状相适应。

优选地，所述弧形刮板的前侧设有改性沥青出料口。

优选地，在所述弧形隔板的外侧设有自粘料出料口。

优选地，所述改性沥青涂油池与所述自粘料涂油池之间设有第一冷却水床。

优选地，所述自粘料涂油池的后侧设有第二冷却水床。

优选地，所述弧形刮板通过支架与所述第一定厚辊组的上定厚辊固定。

优选地，所述弧形刮板的下端比所述第一定厚辊组的上定厚辊的最低点低1mm。

优选地，所述第一定厚辊组和第二定厚辊组的轴向长度大于所述卷材的宽度。