[实用新型]一种开关变压器毛刺去除装置

说明书

本实用新型公开的属于电器元件生产技术领域，具体为一种开关变压器毛刺去除装置，包括支架，所述支架的左右两端分别设有轴承，左右两组所述轴承之间设有去毛刺滚筒，所述去毛刺滚筒的左右两端分别通过轴承固定连接有从辊杆和主辊杆，所述主辊杆和从辊杆分别与轴承固定连接，所述支架的右端连接有驱动电机，所述驱动电机与主辊杆通过皮带连接，所述去毛刺滚筒的底端设有下料槽和下料口，通过设置带有去毛刺通孔的去毛刺滚筒，使用驱动电机和皮带带动去毛刺滚筒转动，使变压器垫块和绝缘件在去毛刺滚筒内滚动，使得毛刺被有效的去除，避免了手工打磨产生高温，使绝缘件表面严重碳化，降低绝缘等级。

技术领域

本实用新型公开的属于电器元件生产技术领域，具体为一种开关变压器毛刺去除装置。

背景技术

变压器运行时对绝缘件的绝缘等级要求很高，不同的电压等级有不同的绝缘要求，在设计变压器时就应该充分考虑到。这就需要在制造过程中确保垫块等绝缘件的加工质量。现有的加工方法是将垫块用手工在砂轮机上打磨或者用刀具去除毛刺。用砂轮机打磨时易产生高温，使绝缘件表面严重碳化，降低绝缘等级；并有大量的砂轮颗粒进入绝缘件表面，从而带入变压器油中，最终影响变压器各种试验数据，而用刀具去除毛刺则对操作工劳动强度大，使加工的产品规格不统一。为此，我们提出了一种开关变压器毛刺去除装置投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开关变压器毛刺去除装置，以解决上述背景技术中提出的传统的变压器生产中去毛刺采用砂轮手工打磨，造成工作效率低下，生产规格不统一，且在打磨过程中易产生高温，使绝缘件表面严重碳化，降低绝缘等级，并有大量的砂轮颗粒进入绝缘件表面，从而带入变压器油中，最终影响变压器各种试验数据的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开关变压器毛刺去除装置，包括支架，所述支架的左右两端分别设有轴承，左右两组所述轴承之间设有去毛刺滚筒，所述去毛刺滚筒的左右两端分别通过轴承固定连接有从辊杆和主辊杆，所述主辊杆和从辊杆分别通过螺栓与左右两端的轴承固定连接，所述去毛刺滚筒的顶端开设有进出料口,所述进出料口的后侧壁通过铰链铰接有进出料盖，且进出料口的前侧壁通过螺栓固定连接有夹扣，所述支架的右端通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的右端设有皮带，且驱动电机与主辊杆通过皮带连接，所述去毛刺滚筒的底端设有下料槽，且下料槽的前端设有下料口，所述支架的右端通过螺栓固定连接有控制箱，所述驱动电机与控制箱电性连接。

优选的，所述去毛刺滚筒为正六边形结构，且去毛刺滚筒的五个侧面和进出料盖均匀分布有去毛刺通孔。

优选的，所述皮带的外侧设有皮带保护盒，所述驱动电机设置于下料槽的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置带有去毛刺通孔的去毛刺滚筒，使用驱动电机和皮带带动去毛刺滚筒转动，使变压器垫块和绝缘件在去毛刺滚筒内滚动，使得毛刺被有效的去除，避免了手工打磨产生高温，使绝缘件表面严重碳化，降低绝缘等级，同时有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图。

图中：1支架、2从辊杆、3轴承、4去毛刺滚筒、5进出料盖、6进出料口、7夹扣、8下料口、9下料槽、10控制箱、11去毛刺通孔、12主滚杆、13皮带、14皮带保护盒、15驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。